[实用新型]一种自动转换开关的轴销分离机构

说明书

技术领域

本实用新型属于电气开关领域，特别是涉及一种自动转换开关的轴销分离机构。

背景技术

自动转换开关广泛的应用于各种需不间断供电的场所，其实现了电源的自动转换，以保证用户供电的可靠性。为了实现两台断路器的分合闸转换，目前公知的自动转换开关采用的是由电机带动旋转机构控制两侧的拨动机构上下交替活动，拨动机构带动断路器开关的分合闸。当人们需要手动进行分合闸操作时，与电机连接的旋转机构结构固定，手动旋转需要带动电机一起旋转，电机的阻力使人们需要施加更大的力才能够转动旋转机构，加之拨动机构处零部件配合的阻力，人们手动旋转较困难，且对各零部件的磨损也较大。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、实现手动旋转控制开关时与电机分离、减少旋转阻力的自动转换开关的轴销分离机构。

本实用新型采用以下技术方案：一种自动转换开关的轴销分离机构，包括电机轴、设置在电机轴上的横销、套设在电机轴上的旋转机构，所述旋转机构的内孔具有与横销形状相匹配的上孔部和与电机轴形状相匹配的下孔部；当上孔部位于横销处相配合时，所述电机与旋转机构联动；当下压旋转机构，上孔部脱离横销，旋转机构可绕电机轴独自转动。

作为一种改进，电机轴上套设有弹簧，所述弹簧设置在旋转机构的下方。

作为一种改进，旋转机构的下部具有用于定位弹簧的柱形槽。

作为一种改进，旋转机构的上部具有用于安装旋转手柄的凸台。

作为一种改进，横销与电机轴为一体成型。

作为一种改进，横销与电机轴为分离设计，横销安装在电机轴上的销孔中。

本实用新型的有益效果：在电机轴上设置横销，旋转机构上设置相匹配的上孔部，当上孔部处于与横销相配合的位置时，电机旋转带动旋转机构转动；当将旋转机构下压，上孔部脱离了横销，旋转机构仅是套在电机轴上，手动操作旋转机构时不会带动电机轴的转动，即可独立转动，减少了手动分合闸时的阻力，使手动完成断路器的分合动作更轻松，且减少零部件间因大阻力而产生的磨损。

附图说明

图1是本实用新型轴销分离机构的俯视图。

图2是本实用新型电机轴、旋转机构、弹簧的配合剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、2所示，为实用新型自动转换开关的轴销分离机构的具体实施例。该实施例包括电机轴1、设置在电机轴1上的横销2、套设在电机轴1上的旋转机构3，旋转机构3的内孔具有与横销2形状相匹配的上孔部31和与电机轴1形状相匹配的下孔部32；当上孔部31位于横销2处相配合时，电机与旋转机构3联动；当下压旋转机构3，上孔部31脱离横销2，旋转机构3可绕电机轴1独自转动。在电机轴1上设置横销2，旋转机构3上设置相匹配的上孔部31，当上孔部31卡在横销2与其相配合时，电机旋转带动旋转机构3转动，实现自动对断路器进行分合闸的操作；当将旋转机构3下压，上孔部31脱离了横销2，旋转机构3仅是通过上孔部31和下孔部32的结构套在电机轴1上，手动操作旋转机构3时不会带动电机轴1的转动，即可脱离电机独立转动，减少了手动分合闸时的阻力，使手动完成断路器的分合动作更轻松，且减少零部件间因大阻力而产生的磨损。

本实用新型的旋转机构3和电机轴1可以通过上孔部31和横销2相卡合的配合方式固定，并通过设置在旋转机构3上的旋转手柄对旋转机构3进行下压或上提。作为一种改进的具体实施方式，电机轴1上套设有弹簧4，弹簧4设置在旋转机构3的下方。通过装配在旋转机构3下弹簧4的力将旋转机构3的上孔部31顶卡在横销2处，使电机转动时电机轴1和横销2带动旋转机构3转动，通过旋转机构3带动左右的拨动机构转动，以达到电机转动时完成断路器的合分闸。通过装配在旋转机构3上的旋转手柄向下压旋转机构3，旋转机构3下设置的弹簧4，通过压缩弹簧4后，让上孔部31和横销2分离，使手动转动旋转机构3时完全脱离电机的束缚力；当放开旋转手柄，旋转机构3由弹簧4的弹力向上推动使上孔部31顶卡在横销2处。

作为一种改进的具体实施方式，旋转机构3的下部具有用于定位弹簧4的柱形槽5。柱形槽5的设计保证弹簧4和旋转机构3的稳定配合和上下运动，整体结构合理。

作为一种改进的具体实施方式，旋转机构3的上部具有用于安装旋转手柄的凸台6。凸台6的设计便于与旋转手柄安装配合，旋转手柄与旋转机构3结构稳定。

作为一种改进的具体实施方式，横销2与电机轴1可以采用一体成型的设计，结构牢固，旋转传动可靠。

作为一种改进的具体实施方式，横销2与电机轴1可以采用分离设计，横销2安装在电机轴1上的销孔中。分离的结构便于加工，成本较低。