[实用新型]一种连续加固体粉的聚氨酯高压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料成型机械设备，特别涉及一种连续加固体粉的聚氨酯高压机。

背景技术

聚氨酯高压发泡机设备的功能是将聚氨酯的两组份原料－－异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份－性能指标符合配方要求，通过本设备计量、混合、注射、即能生产出均匀、合格的泡沫制品。缺点：a、为了提高产品防火性能和成本考虑一般的传统聚氨酯高压发泡机设备在生产过程当中原料里面不能添加固体粉末，如原料里面含有固体原料会加快磨损计量泵、造成计量泵计量不准、混合不均匀、管道堵塞；b、由于混合头部位A、B管道分别只有进料管道、而没有回流管道、在混合头设备没有混合注料时，管道里的原料是静止状态的，由于固体和液体的比重不同，长时间的不注料状态、固体原料会沉淀的，会造成原料管道堵塞等

实用新型内容

本实用新型提供一种连续加固体粉的聚氨酯高压机，解决现有的聚氨酯高压机原料管道易堵塞的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种连续加固体粉的聚氨酯高压机，包括异氰酸酯储料罐、聚醚多元醇储料罐和高压混合头，所述异氰酸酯储料罐通过异氰酸酯进料管与高压混合头连接，所述聚醚多元醇储料罐通过聚醚多元醇进料管与高压混合头连接，所述高压混合头上设置有异氰酸酯回流口和聚醚多元醇回流口，所述异氰酸酯回流口通过异氰酸酯回流管与所述异氰酸酯储料罐连通，所述聚醚多元醇回流管与所述聚醚多元醇储料罐连通。

其中，优选地，所述异氰酸酯回流管的管路上设置有第一测试阀。

其中，优选地，所述聚醚多元醇回流管上设置有第二测试阀。

其中，优选地，所述异氰酸酯进料管和所述聚醚多元醇进料管按物料流通方向依次设置有过滤器和计量泵。

其中，优选地，所述计量泵包括活塞泵体和连接体，所述活塞泵体与所述连接体连接，所述活塞泵体上设有进液阀和出液阀，所述活塞泵体内设置有柱塞。

其中，优选地，所述活塞泵体由不锈钢基体和涂在所述不锈钢基体内表面的铬或氮化铬涂层构成，所述柱塞由不锈钠基体和涂在所述不锈钢基体表面的铬或氮化铬涂层构成。

其中，优选地，所述活塞泵体和所述不锈钢基体的间隙为1～20μm。

其中，优选地，所述柱塞的数量至少为一个。

本实用新型的有益效果：

1.高压混合头的原料管道是经高压泵与储料罐连通，当高压混合头部位添加了一组回流管道以后，在高压混合头设备长时间没有注料的工作状态下，所有管道里面固体混合液体的组合原料都经过高压泵以后再通过混合头回料管道循环回流到料罐里，这样不会造成原料管道堵塞。

2.本实用新型采用的计量泵不会对带有颗粒物质的原料造成磨损及破碎的现象，能保持原料里面固体的原样，对泵体内部的零配件没有磨损。流量一致、精确，均衡输出，不受压力改动而加减流量，仅跟电机转速成正比，最高可提供173Bar的压力，流量最高可达140L/Min。且没有密封部件，免去泄露及密封件磨损问题，可缺料运行，并不磨损，多柱塞设计减低噪音及脉动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为计量泵的结构示意图。

图中，1.异氰酸酯储料罐，2.聚醚多元醇储料罐，3.高压混合头，4.异氰酸酯回流管，5.聚醚多元醇回流管，61.第一切换阀，62.第二切换阀，7.过滤器，8.计量泵，81.泵体，82.连接体，83.进液阀，84.出液阀，85.柱塞，9.加热或冷却设备，10.压缩空气装置，11.第一测试阀，12.第二测试阀

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。