[实用新型]远程无线控制的抽油机自动刹车装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油抽油机刹车装置，特别是一种远程无线控制的石油抽油机自动刹车装置。

背景技术

随着工业自动化技术的进步，石油抽油机正在逐步实现网络自动化控制，部分油田已经通过无线网络实现自动采集油井工况数据和抽油机工作状态数据，远程控制抽油机的自动运行及停止，并自动调节抽油机平衡率等工作状态参数。目前，我国大部分抽油机采用纯机械式手动刹车装置，结构简单，工作可靠。但不能与网络连接以实现远程自动化控制，特别是在抽油机无人看守的情况下存在断电刹车不及时而造成安全事故的隐患。由于部分油井分布零散，且距厂部和队部较远，交通不便。如需停机或启机，操作员必须乘车到现场手动操作刹车装置。因此，开发一种可以借助无线网络实现远程控制的抽油机自动刹车装置十分必要。

发明内容

为了克服现有技术存在的上述不足，本实用新型提供一种远程无线控制的石油抽油机自动刹车装置，该实用新型不仅可以提高抽油机工作效率，降低时间和人力成本，而且可以显著降低安全事故的发生概率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种远程无线控制的石油抽油机自动刹车装置，包括远程无线电控系统和刹车执行装置，其中：

所述远程无线电控系统的远程操作终端与GPRS模块通过无线公共网络连接，向电气控制系统的单片机控制器发送指令，驱动各继电器动作，进而控制刹车装置动作。

所述刹车执行装置的下拉杆和中拉杆与调整螺母之间为螺纹连接，中拉杆和电动推杆尾座之间为销轴连接，U形接头与电动推杆丝杠之间为销轴连接，弹簧与上拉杆之间采用螺母固定，上拉杆与刹车凸轮之间用销轴连接，刹车凸轮顶杆与刹车凸轮之间旋转铰接，复位弹簧被夹装在两个刹车闸片之间，通过电动推杆丝杠的收缩和外伸实现刹车的动作过程。

所述刹车凸轮与刹车闸片之间为圆弧面接触。

所述后端限位开关和前端限位开关被夹套夹紧在电动推杆丝杠行程的两端。

穿过U形接头的上拉杆上安装预紧弹簧和螺母，所述U形接头被螺母和预紧弹簧夹紧，刹车过程中，弹簧的使用将刚性刹车变为柔性刹车，使抽油机缓慢停止，防止瞬时停止产生机械冲击。

本实用新型的有益效果是：与现有手动机械式刹车装置相比，无需派专人到现场手动操作，操作简便，提高抽油机工作效率，节省人力和时间成本，降低了无人值守油井的安全隐患。

附图说明

图1是远程无线控制的石油抽油机自动刹车装置的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的局部放大图A；

图3为本实用新型的远程无线电控系统组成结构示意图；

图4为本实用新型的电气控制系统电路图。

在上述附图中，1-手动刹车把手，2-电控柜，3-刹车凸轮，4-刹车轮毂，5-刹车闸片，6-刹车凸轮顶杆，7-复位弹簧，8-上拉杆，9-前端限位开关，10-后端限位开关，11-电动推杆，12-外壳，13-中拉杆，14-调整螺母，15-下拉杆，16-横向拉杆，17-曲柄杆，18-支座，19-U形接头，20-弹簧。

具体实施方案

实施例

结合附图，对本实用新型做进一步具体说明。

图1、图3是本实用新型公开的一种远程无线控制的石油抽油机自动刹车装置。所述装置包括远程无线电控系统和刹车执行装置，其中：刹车执行装置主要由手动刹车把手1、电控柜2、刹车凸轮3、刹车轮毂4、刹车闸片5、刹车凸轮顶杆6、复位弹簧7、上拉杆8、前端限位开关9、后端限位开关10、电动推杆11、外壳12、中拉杆13、调整螺母14、下拉杆15、横向拉杆16、曲柄杆17、支座18、 U形接头19和弹簧20组成。刹车执行装置中，下拉杆15和中拉杆13与调整螺母14之间为螺纹连接，中拉杆13和电动推杆11尾座之间为销轴连接，U形接头19与电动推杆11丝杠之间为销轴连接，后端电磁感应开关10和前端电磁感应开关9被夹套夹紧在电动推杆11丝杠行程的两端，弹簧20与上拉杆8之间采用螺母固定，U形接头19被螺母和弹簧20夹紧，在刹车过程中，弹簧的使用是将刚性刹车变为柔性刹车，使抽油机缓慢停止，防止瞬时停止产生机械冲击（见图2）。上拉杆8与刹车凸轮3之间用销轴连接，刹车凸轮顶杆6与刹车凸轮3之间旋转铰接，所述刹车凸轮3与刹车闸片5之间为圆弧面接触。复位弹簧7被夹装在两个刹车闸片5之间，通过电动推杆11丝杠的收缩和外伸实现刹车的动作过程。