[实用新型]一种六臂井径测井仪刻度器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种六臂井径测井仪刻度器。

背景技术

老式井径测井仪由两部分组成。一部分是反映井径变化的井下机械结构，这部分包括有把机械位移变成电信号的转换装置。常见的井径仪有三或四个臂，在弹簧的作用下末端张开紧贴井壁。随着井径的变化，臂的末端也随着张开或合拢，同时带动电位器滑臂移动。于是井径的变化就变成了电阻的变化。当通过电缆给电位器供电时，变化的电阻间电位差就反映了井径的变化。地面记录部分记录电位差变化，事先经过井径规刻度，这个变化就是井径大小。

六臂井径测井仪器则是通过12个高精度角度磁传感器来测量井径的，该传感器的磁圈安装在每个臂的末端，传感器的主体安装在挂接每个臂的芯轴上。当仪器在井下作业时，遇到裸眼井径发生变化时，臂便会随着井径大小发生伸缩变化，同时带动臂末端的磁圈发生转动，传感器主体则接收到因磁圈的转动造成的磁性角度变化值，此变化值经过系统处理便可得到实时裸眼井径大小值。

为了达到精确刻度井径的目的，井径测井仪的初始化也显得尤为重要，需要给该仪器设计一种专用的高精度刻度器。

现有技术的六臂井径测井仪刻度器包括刻度环、限位块和扶正翼，实际操作过程中需要通过螺钉逐个把限位块和扶正翼固定在刻度环上，虽然能够精确保证仪器每个臂张开的径向尺寸和张开角度的一致性，精确保证仪器芯轴的居中性，但是组装和更换过程比较复杂。

实用新型内容

本实用新型为了达到精确刻度六臂井径测井仪、简化组装和更换复杂程度的目的，提出一种六臂井径测井仪刻度器。

一种六臂井径测井仪刻度器，包括刻度环和在所述刻度环两侧对称设置的斗型侧环，所述斗型侧环底面与所述刻度环相连，在所述刻度环内侧沿圆周方向均匀地设置6个限位槽，所述限位槽两侧沿所述刻度环轴向带有配合六臂井径测井仪耐磨块外表面的斜坡。

优选地，在所述斗型侧环顶面内侧分别设置6个圆弧凹槽，所述圆弧凹槽与所述限位槽沿轴向对应设置，所述圆弧凹槽配合六臂井径测井仪的推杆外圆。

优选地，所述限位槽沿所述刻度环轴向切面为梯形。

优选地，在所述斗型侧环上设置多个减重槽。

优选地，所述减重槽为镂空结构。

优选地，每个斗型侧环沿圆周方向均匀地设置6个减重槽。

优选地，所述减重槽设置在每两个限位槽之间。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作容易，可靠性强。利用限位槽的角度，精确保证仪器每个臂张开的径向尺寸和张开角度的一致性，精确保证仪器芯轴的居中性，从而能够达到精确刻度井径的目的。

附图说明

图1-图2为本实用新型实施例刻度器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例耐磨块与限位槽接触的贴合面的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的使用状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图1-2所示，本发明实施例的六臂井径测井仪刻度器，包括刻度环和在所述刻度环两侧对称设置的斗型侧环，所述斗型侧环底面与所述刻度环相连，在所述刻度环内侧沿圆周方向均匀地设置6个限位槽，所述限位槽两侧沿所述刻度环轴向带有配合六臂井径测井仪耐磨块外表面的斜坡。

其中，斗型侧环底面为斗型直径大的一侧。

本发明实施例的刻度器将限位的特征都集成到刻度环上；优选地，斜坡和限位槽1的底部构成梯形(所述限位槽沿所述刻度环轴向切面为梯形)，限位槽1在刻度器上按60°均布6个，外形正好和六臂井径测井仪的耐磨块相配合，耐磨块与限位槽接触的贴合面的形状如图3所示，利用限位槽的斜坡控制精确保证仪器每个臂张开的径向尺寸和张开角度的一致性，同时也保证了仪器芯轴的居中性。

优选地，在所述斗型侧环顶面内侧分别设置6个圆弧凹槽，所述圆弧凹槽与所述限位槽沿轴向对应设置，所述圆弧凹槽配合六臂井径测井仪的推杆外圆。

其中，斗型侧环顶面为斗型直径小的一侧。

圆弧凹槽2按60°角分别定位12个推靠臂的推杆(推杆是圆柱形的，其外径正好被圆弧形凹槽2定位)。

如图4所示，使用时，将六臂井径测井仪的耐磨块插入到所述限位槽1内，六臂井径测井仪的推杆靠在所述圆弧凹槽2内，刻度器的安装、使用和更换操作简单。

优选地，在所述斗型侧环上设置多个减重槽。