[实用新型]一种锡渣还原炉及焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锡渣还原炉及采用该锡渣还原炉的焊接设备。

背景技术

工业生产中，常会涉及到熔融一种金属或合金，使其与另一种金属结合或附着的工艺。由于多数金属与氧接触均会氧化，如在静态锡炉或动态波峰炉中产生的锡渣(SnO和SnO₂)即是一种工业中金属氧化最常见的例子。在高温环境下，尤其是在融化状态下，金属(或合金)氧化的状况会更加剧烈，很快会形成一层氧化物，且越聚越多。而在熔融金属与其他金属附着结合的工艺过程中，熔融金属须不停的流动循环，这一方面会加剧氧化速度，另一方面意味着表层的氧化物和少量的氧气会被带到液面以下，即液体内部。那么氧化在内部同样会发生。这样氧化物将夹带良好的金属浮上液面，形成浮渣。由于浮渣不停的产生，浮出，造成浮渣累积越来越多，层层相叠，越来越厚，几小时后影响液面流动，甚至产生外溢，污染又危险。所产生的浮渣不能正常参与融合的生产过程，只能不断地打捞出来，另行处理。因打捞出浮渣后，液面高度不够，甚至生产用量不够，只能不停地添加补充新的金属原料。

含锡量高的锡渣残留物如果被扔掉而不利用，会造成浪费。现有技术中采用添加还原剂的方法对锡渣进行还原，但是添加的还原剂漂浮于锡炉内，一定程度上会污染锡炉，对焊接产生负面影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中添加的还原剂存在污染锡炉，影响焊接的问题，提供一种锡渣还原炉。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

提供一种锡渣还原炉，包括炉体，所述炉体内凹形成炉膛；所述炉体上固定有回锡管；所述回锡管包括引入管和流出管；所述引入管的入口位于炉膛内，所述引入管的出口与所述流出管的入口连接，所述流出管的出口位于炉膛之外；所述引入管和流出管的连接处低于炉膛上表面；所述流出管位于所述连接处以下。

本实用新型提供的锡渣还原炉可将锡渣进行隔离，通过添加还原剂对锡渣进行还原。并且可通过回锡管将还原后得到的锡液引流至锡炉内重复使用，一方面可避免还原剂可能存在的对焊接的影响，另一方面可提高锡液的利用率。

进一步的，所述引入管的入口位于炉膛底部。

进一步的，流出管侧壁上设置有用于对流出管加热的加热件。

进一步的，所述炉体内部设置有加热管。

进一步的，所述炉体侧壁顶端开设有溢渣口，所述溢渣口处设置有用于开启或关闭溢渣口的挡板。

进一步的，所述锡渣还原炉还包括上表面开口的收集盒；所述收集盒固定于所述溢渣口下方的炉体外壁上。

进一步的，所述锡渣还原炉还包括固定至所述炉体上，用于对所述炉膛内的锡液进行搅拌的搅拌装置。

进一步的，所述搅拌装置包括传动盒、电机、搅拌轴和搅拌轮；所述传动盒固定至所述炉体上；所述搅拌轴设置于所述传动盒上并向下延伸至所述炉膛内；所述搅拌轮固定于所述搅拌轴上，并位于所述炉膛内；所述电机固定于传动盒上，并可带动搅拌轴转动。

进一步的，所述传动盒上设置有多个所述搅拌轴，每个所述搅拌轴上均固定有所述搅拌轮；所述电机的转轴与所述搅拌轴齿轮连接。

进一步的，所述锡渣还原炉还包括两个支撑体，所述两个支撑体分别固定于所述炉体相对的两个侧壁顶端；所述搅拌装置长度方向的两端分别与所述两个支撑体固定连接。

同时，本实用新型还提供了一种焊接设备，包括锡炉和如前所述的锡渣还原炉；所述流出管的出口位于所述锡炉的上方。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式提供的锡渣还原炉的立体图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是图1中B处局部放大图；

图4是本实用新型优选实施方式提供的锡渣还原炉的第二立体图；

图5是本实用新型优选实施方式提供的锡渣还原炉中的搅拌装置的立体图。

说明书附图中的附图标记如下：

11、炉体；12、炉膛；13、溢渣口；

2、回锡管；21、引入管；22、流出管；

3、挡板；4、收集盒；5、支撑体；

6、搅拌装置；61、传动盒；62、电机；63、搅拌轴；64、搅拌轮。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。