[实用新型]一种冲压件导向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辅助装置，具体涉及一种用于冲压机床上对冲压件进行导向收集的冲压件导向机构。 

背景技术

目前国内的一些大型液压冲床等机床床体大，床体工作部位基本处于床体中间位置，使得操作者在收集冲压件时麻烦，要么操作者弯腰至上下模之间拾取冲压件，容易造成安全隐患，且对操作者的劳动强度要求高；要么操作者通过拾取钩等辅助工具将冲压件钩出床体外，再通过手工收集，两者的工作效率均不高。 

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种冲压件导向机构，辅助于冲压机床，对加工后的冲压件进行统一导向，并最终集中收集管理，提高了工作效率，降低了操作者的劳动强度。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种冲压件导向机构，其包括一端可移动定位至冲压机床上下模之间的导向槽，该导向槽另一端连接至成品收集箱中，在所述冲压机床与导向槽之间连接有用于移动该导向槽至冲压机床上模下并通过该导向槽将冲压件导向至所述成品收集箱中的连杆机构。 

进一步的，所述连杆机构包括固定定位于所述冲压机床上的固定轴，该固定轴上铰链有铰链杆，所述铰链杆另一端铰链有下连杆，该下连杆另一端通过转轴与所述导向槽铰链连接。 

进一步的，所述连杆机构包括固定定位于所述冲压机床上的固定轴，及铰链于该固定轴上的铰链杆，该铰链杆刚性连接有下连杆且该铰链杆与下连杆呈角度设置，所述下连杆与所述导向槽通过转轴铰链连接。 

进一步的，所述下连杆上沿其长度方向设置有至少两长槽，该长槽并列设置且与所述下连杆长度方向相平行；在所述铰链杆上沿其长度方向设置有定位槽，该下连杆与所述铰链杆相交，所述定位槽上分别设有可通过所述两长槽对 所述下连杆进行限位的螺栓组件。 

进一步的，所述铰链杆通过轴承定位于所述固定轴上。 

本实用新型的有益效果：该机构辅助设于冲压机床上，通过连杆机构及其上的导向槽对加工后的冲压件进行统一导向，并最终集中收集管理，提高了工作效率，降低了操作者的劳动强度。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型的结构示意简图； 

图2是本实用新型的另一种结构示意简图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。 

一种如图1、图2所述的冲压件导向机构，其包括一端可移动定位至冲压机床上下模之间的导向槽1，该导向槽1另一端连接至成品收集箱中，在所述冲压机床与导向槽1之间连接有用于移动该导向槽1至冲压机床上模下并通过该导向槽1将冲压件导向至所述成品收集箱中的连杆机构。 

本实用新型通过连杆机构的动作将导向槽1间歇移动定位在冲压机床的上下模之间，接纳由上下模冲压成型的冲压件，并通过导向槽1导向至成品收集箱中。该机构统一导向并集中收集管理，提高了工作效率，降低了操作者的劳动强度。 

具体如图2所述，所述连杆机构包括固定定位于所述冲压机床上的固定轴4，该固定轴4水平设于冲压机床上。所述固定轴4上铰链有铰链杆3，所述铰链杆3另一端铰链有下连杆2，该下连杆2另一端通过转轴7与所述导向槽1铰链连接。这样，通过连杆机构的运动，使得导向槽1间歇摆动，且摆动的频率与所述冲压机床的冲压频率相同且错次设置，这样，当冲压机床冲压好冲压件后，导向槽1在连杆机构的辅助下，移动至上模下方接住冲压件，由导向槽1的槽 体滑动至成品收集箱中进行集中管理。 

也可如图1所示，所述连杆机构包括固定定位于所述冲压机床上的固定轴4，及铰链于该固定轴4上的铰链杆3，该铰链杆3刚性连接有下连杆2且该铰链杆3与下连杆2呈角度设置，所述下连杆2与所述导向槽1通过转轴7铰链连接。同样的，通过铰链杆3和下连杆2刚性连接的连杆机构的摆动，带动导向槽1的间歇摆动，其摆动的频率与所述冲压机床的冲压频率相同且错次设置，这样，当冲压机床冲压好冲压件后，导向槽1在连杆机构的辅助下，移动至上模下方接住冲压件，由导向槽1的槽体滑动至成品收集箱中进行集中管理。