[实用新型]一种新型取料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型取料装置，具体的说，是涉及一种注塑机用新型取料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

而传统的注塑机在注塑零配件产品时，由于其结构上的缺陷，注塑完成后，需要手工将产品从模具中取出，但是直接用手和产品接触，在一定程度上，会弄脏产品，导致产品的美观性降低，尤其是亮色系的产品，如白色零配件，尤其会容易弄脏产品表面；再者，人工取件效率低，同时由于注塑机是高温作业，操作人员的人身安全也得不到充分的保证，安全系数低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够提高产品表面质量和生产效率，且充分保证操作者人身安全的新型取料装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种新型取料装置，包括底板和取料组件，所述取料组件包括第一取料板和第二取料板，所述第一取料板和第二取料板的板面均与所述底板的板面相垂直；所述第一取料板并排且成对设置，两者能同时做相反运动或同时做相对运动；所述第二取料板对称设置于所述第一取料板相对的两外侧，且所述第二取料板能够靠近或远离所述第一取料板。

进一步地，所述第一取料板的两端分别设置有第一气缸，所述第一气缸设置有两个驱动杆，所述驱动杆分别连接一侧的所述第一取料板。

进一步地，所述第二取料板的外侧设置有第二气缸，所述第二气缸驱动所述第二取料板靠近或远离所述第一取料板。

进一步地，所述第一取料板和第二取料板之间设置有缓冲台。

进一步地，所述缓冲台的材质为泡沫或橡胶。

进一步地，所述第一取料板和第二取料板相对的内侧均设置有保护层。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：由于第一取料板和第二取料板的设置，当第一取料板做相反运动，第二取料板靠近第一取料板时，就可夹取产品；当第一取料板做相对运动，第二取料板远离第一取料板时，产品自然掉落，就能将取出的产品放置到特定区域；整个取件工作替代了人工作业，避免了手与产品接触而产生的脏污问题，提高了产品的表面质量；同时提高了工作效率，工作人员的安全也得到了保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型取料装置的结构示意图之一；

图2为本实用新型一种新型取料装置的结构示意图之二；

图3为本实用新型一种新型取料装置的夹取示意图。

其中，1、底板，2、第一取料板，3、第二取料板，4、第一气缸，41、驱动杆，5、第二气缸，6、缓冲台，7、保护层，8、产品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了达到本实用新型的目的，如图1所示，本实用新型一种新型取料装置的第一种实施方式中，其包括底板1和取料组件，取料组件包括第一取料板2和第二取料板3，第一取料板2和第二取料板3的板面均与底板1的板面相垂直；第一取料板2并排且成对设置，两者能同时做相反运动或同时做相对运动；第二取料板3对称设置于第一取料板2相对的两外侧，且第二取料板3能够靠近或远离第一取料板2。

上述实施方式，如图1、图3所示，由于第一取料板2和第二取料板3的设置，当第一取料板2做相反运动，第二取料板3靠近第一取料板2时，就可夹取产品；当第一取料板2做相对运动，第二取料板3远离第一取料板2时，产品自然掉落，就能将取出的产品8放置到特定区域；整个取件工作替代了人工作业，避免了手与产品8接触而产生的脏污问题，提高了产品8的表面质量；同时提高了工作效率，工作人员的安全也得到了保障。