[实用新型]高水分油品低温闪蒸脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及节水设备领域，特别是涉及一种高水分油品低温闪蒸脱水装置。

背景技术

石油在开采、运输、储存、中转过程中，普遍存在有高水分的缺陷，其根本原因在于以下两方面：其一，从开采工艺中与生俱来；其二，各环节中附加产生，如运输工具中残留的水分等。油品中的水含量较高，不适宜作为原料直接炼化，必须把水含量控制在0.5%以内，因为水在360℃的高温下，可达到36公斤的压力，给装置带来冒塔的危险。

传统炼油工艺上是通过电化学方式脱水，该方式运行成本高、费时，同时绝大多数地方炼厂没有该套装置，不具备此方式脱水条件。如采用加温、静置、切水方式，水含量不容易控制，很容易造成污染。所以，大多数地方炼厂要求原料来料时，原料中的水含量必须制在0.5%以内。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种可以在低温条件下，快速将水分分离的脱水装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种高水分油品低温闪蒸脱水装置，包括进油管道、进油阀门、加热罐、一级过滤罐、真空罐、真空发生设备、齿轮泵、出油管道和出油阀门；所述进油阀门设置在进油管道上，所述进油管道与加热罐连通，所述加热罐与一级过滤罐连通，所述一级过滤罐与真空罐连通，所述真空罐通过齿轮泵与出油管道连通，所述出油阀门设置在出油管道上；所述真空发生设备与真空罐连通以在真空罐中形成负压环境。

其中，该脱水装置还包括二级过滤罐、三级过滤罐和过滤阀门；所述齿轮泵与二级过滤罐连通，所述二级过滤罐通过过滤阀门与三级过滤罐连通，所述三级过滤罐与出油管道连通；所述一级过滤罐的精度小于二级过滤罐，所述二级过滤罐的精度小于三级过滤罐。

其中，所述真空发生设备包括真空泵和真空阀门；所述真空泵通过真空管道与真空罐连通，所述真空阀门设置在真空泵与真空罐之间的真空管道上。

其中， 所述真空发生设备还包括充气消泡阀门和冷却罐；所述真空泵通过真空管道与冷却罐连通，所述充气消泡阀门设置在真空泵通与冷却罐之间的真空管道上；所述冷却罐通过真空管道与真空罐连通，所述真空阀门设置在冷却罐与真空罐之间的真空管道上；所述冷却罐的底部连接有储水罐。

其中，真空罐的进油口位于真空罐的顶部，出油口位于真空罐的底部，在进油口和出油口之间设有多层筛板。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的高水分油品低温闪蒸脱水装置，高水分油经加热罐加热后，再经过一级过滤罐流入真空罐，由于真空发生设备在真空罐中创造了负压环境，在此环境下水的沸点被降低，高温油中的水分迅速气化从油中脱离，进而完成水分的分离。由于水的沸点降低了，整个过程均发生在低温条件下，因可降低油中成分发生变化或反应的概率，而且，水的气化速度提高了很多，因此对油的处理速度更快，设备的加工效率更高。此外，本实用新型的脱水装置，其工作参数更容易控制，操作更为简单，而且能耗比电化学方式脱水低很多。

附图说明

图1为本实用新型的高水分油品低温闪蒸脱水装置的结构图。

主要元件符号说明如下：

11、进油阀门           12、加热罐

13、一级过滤罐         14、真空罐

15、真空发生设备       16、齿轮泵

17、出油阀门           18、二级过滤罐

19、三级过滤罐         20、过滤阀门

151、真空泵            152、真空阀门         

153、充气消泡阀门      154、冷却罐

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1，本实用新型提供的高水分油品低温闪蒸脱水装置，包括进油管道、进油阀门11、加热罐12、一级过滤罐13、真空罐14、真空发生设备15、齿轮泵16、出油管道和出油阀门17；进油阀门11设置在进油管道上，进油管道与加热罐12连通，加热罐12与一级过滤罐13连通，一级过滤罐13与真空罐14连通，真空罐14通过齿轮泵16与出油管道连通，出油阀门17设置在出油管道上；真空发生设备15与真空罐14连通以在真空罐14中形成负压环境。