[实用新型]一种电弧热喷涂层封孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封孔装置，特别是涉及一种电弧热喷涂层封孔装置。

背景技术

电弧热喷涂作为目前一种最为经济有效地喷涂方法，是将熔融态的金属通过高压气体的作用，以细小颗粒物的形态沉积在工作件表面的一种方法，广泛的应用于表面防护、零件修复、产品制造等多个方面。相对于等离子热喷涂、爆炸喷涂、超音速火焰喷涂具有诸多的优点，如：综合成本低廉、工艺适用性广泛（可在金属、陶瓷、塑料等表面作业）、沉积效率高，同时电弧热喷涂工作表面温度一般不大于200℃，因此特别适用于对于尺寸精度及温度影响要求较严的施工环境下。

电弧热喷涂由于其工艺特点，在喷涂的工作层会存在一定量的孔隙，一般在5-10%左右。对于一些要求润滑的含油轴承和其他一些热喷涂层接触润滑液的场合，由于润滑液能保持在工作层起到一定的自润滑作用，因此这种工艺特点是有利的。但是对于一些在腐蚀环境下工作的零件，喷涂工作层的孔隙会造成更严重的防腐失效，因此是不被允许的，这就需要对电弧热喷涂层的表面进行封孔处理，在实验室条件下一般是采用超声波震动将封孔液渗透进热喷涂工作层中，厚度可以达到0.3mm左右，但是在实际的工作环境中大型工件的超声波渗透效果并不好。常用的工业环境下的封孔处理主要基于刷涂装置和喷涂装置进行，虽然方便简单，但是封孔液的渗透深度很难保证，尤其是针对电弧热喷涂层的封孔处理，效果更差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，创新的提出一种专门针对电弧热喷涂层的封孔装置，所述封孔装置通过将待封孔零件借助可滚动的封孔槽送入真空室内进行封孔，不但能够快速、有效的对于成批的电弧热喷涂零件进行封孔处理，同时能大幅提高封孔剂的渗透深度，显著提高封孔后零件在腐蚀环境下工作的稳定性，而且本实用新型所述封孔装置成本低廉，能够广泛应用于工业生产环境下的热喷涂零件处理。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种电弧热喷涂层封孔装置，包括真空泵、滚轮2、封孔槽3、进气阀5、负压表6、密封垫7、真空室9、封闭门10、滚轮轨道11和液压架12，所述进气阀5设置于所述真空室9的顶部，所述负压表6连接于所述真空室9，所述真空泵通过管路连接于所述真空室9，所述真空室9的一侧壁上开设有进出口，所述封闭门10安装于所述进出口上，且在所述进出口和封闭门10之间设置所述密封垫7，所述封孔槽3的底部安装有所述滚轮2，所述封闭门10的外侧设置有所述滚轮轨道11，所述滚轮轨道11的底部连接有所述液压架12，通过所述液压架12调节所述滚轮轨道11的上表面与所述真空室9的底面平齐相连，所述封孔槽3能够在所述真空室9的底面与所述滚轮轨道11的上表面上进行往复滚动。

进一步的根据本实用新型所述的电弧热喷涂层封孔装置，其中所述真空室9具有矩形槽结构，所述真空泵连接于所述真空室9的后侧底部，并在所述真空室9的前侧开设有所述进出口。

进一步的根据本实用新型所述的电弧热喷涂层封孔装置，其中所述真空泵为罗茨泵1。

进一步的根据本实用新型所述的电弧热喷涂层封孔装置，其中所述封孔槽3的底部安装有三个以上的所述滚轮2。

进一步的根据本实用新型所述的电弧热喷涂层封孔装置，其中所述真空室9的内底面上开设有与所述滚轮2相对应的轨道，所述真空室9的外底面上安装有离地支架。

进一步的根据本实用新型所述的电弧热喷涂层封孔装置，其中所述封孔槽3内盛有液态封孔剂4，待封孔零件8浸泡于所述液态封孔剂4中。

通过本实用新型的技术方案至少能够达到以下技术效果：

1、本实用新型所述封孔装置结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，通过内部的高真空使热喷涂工作层内部空气逸出的同时，使得液态封孔剂可直达工作层的孔隙深处，封孔液渗透深度超过1mm，完全满足了零件封孔后的抗腐蚀要求。

2、本实用新型所述封孔装置基于可滚动的封孔槽将待封孔零件送入真空室内进行封孔处理，能够快速、有效的对电弧热喷涂零件进行成批次的封孔处理，工作效率高。

3、本实用新型所述封孔装置以低廉的成本解决了电弧热喷涂零件的深度封孔问题，能够很好的应用于工业生产环境下电弧热喷涂零件的封孔处理中，市场前景广阔。

附图说明

附图1为本实用新型所述电弧热喷涂层封孔装置的整体结构示意图。

图中各附图标记的含义如下：