[实用新型]一种简易非线性振动粉碎磨筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒或块状物料的粉碎筛分设备，尤其是一种简易非线性振动粉碎磨筛。

背景技术

对于传统磨筛作业生产工艺，先利用破碎机或回转球磨设备对物料进行破碎处理，破碎后物料经过带式输送机输送到筛分装置进行分级筛分，将大颗粒物料再次进行破碎筛分，直至物料达到生产要求。在传统的磨筛作业中，碎磨和筛分作业分开独立进行，作业流程多，设备结构复杂。

目前，针对传统磨筛作业生产工艺的缺陷，现有技术应用了将破碎和筛分集为一体的生产工艺，实现物料粉碎和筛分一体化。

在化工工业中，公开号CN203316231U公开了用于氧化铝破碎及筛分的一种出料粒度均匀可控磨筛机，其中包括：进料口、轮带、密封罩、回转碎磨筛、传动链、减速器、液力耦合器、电机、下料斗、拖轮挡轮及底座；所述的回转碎磨筛的一端与所述轮带连接并设有进料口，而且所述托轮挡轮固定在该端的整体底座上；所述回转碎磨筛的另一端与所述的传动链、减速器、液力耦合器及电机连接，而且所述的都固定在该端的整体底座上；所述的回转碎磨筛的下方设有下料斗、上方设有密封罩。该设备提供了一种将自磨机和圆筒筛功能集成为一体的方式来提高产品的纯度，简化电解质破碎的工艺流程，降低设备的维护成本，非常实用。

在粉末冶金工业中，公开号CN2855597Y公开了一种磨筛机，由磨筒1、筛筒、机壳、进料口、出料口、密封口、抽/充气口、支架、传动装置及电机组成。磨筒内有磨棒，筛筒上套有筛网，磨筒壁上有下料孔和开口，研磨后的物料经下料孔进入磨筒和筛筒间的夹层，随筛筒转动进行筛分，细料漏下，粗料可经开口进入磨筒继续研磨。磨筒和筛筒的一端与中心轴相连，中心轴穿过壳体上的密封圈与传动装置相连，由减速电机提供动力。壳体一端进料口和出料口与充氩气的手套箱相连，并可从手套箱内进料、出料和密封，壳体另一端可拆卸，以便退出磨筛筒更换筛网。壳体上方有抽/充气口。磨筛机下部有带轨道的钢架支撑。所述的结构简单紧凑，磨筛结合，可生产不同粒度规格的锂硅合金粉末产品。

在食品工业上，淀粉振筛是一种对淀粉进行振动筛分的设备。淀粉振筛有相对主体筛分结构静止不动的淀粉筛网和有相对主体筛分结构运动的淀粉筛网，前者主要通过设备主体产生的振动带动淀粉筛网运动对淀粉筛分，后者主要是通过凸轮或其它结构带动淀粉筛网运动，而设备整体静止的一种振动筛分设备。对于前者，现有技术中的淀粉筛网相对静止不动，振动筛与设备主体一起振动筛分淀粉，筛网与设备主体为一体，此种设备功耗较大，噪音污染严重，筛网寿命短，容易破碎；对于后者，公开号CN203292074U公开了一种淀粉筛网，该淀粉振筛包括筛网网架，在所述的筛网网架上设有滑槽，滑槽与设置在筛网框上下端的导向柱配合，筛网框架一侧设有弹簧，另一侧设有凸轮配合，筛网框架内设有筛网。所述的克服了现有技术的缺陷，设备结构简单，使用寿命长。

基于对上述现有技术存在的缺陷描述和现有技术在不同行业中的发展情况，本实用新型提出了一种简易非线性振动粉碎磨筛，改进了现有设备的结构，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种简易非线性振动粉碎磨筛，该装置克服了现有技术存在的缺陷，将自磨和筛分功能集成为一体，作为一种新型结构的磨筛装置。所述的能够简化生产工艺流程，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种简易非线性振动粉碎磨筛，包括床身、支架、凸轮、料斗、第一磨辊导向支架、破碎磨辊、第二磨辊导向支架、筛网、弹簧、导杆、出料口、刮板、第一限位块、第二限位块及方形导轨；床身一侧的底座上固定安装有支架，支架上活动安装有凸轮；与凸轮配合连接的料斗通过方形导轨活动设置在床身的底座上；料斗内设置有与床身底座平面平行的第一磨辊导向支架和第二磨辊导向支架；破碎磨辊活动设置在第一磨辊导向支架和第二磨辊导向支架上；料斗底部的内壁面上固定设有竖直放置的筛网，第一磨辊导向支架和第二磨辊导向支架的一端分别固定在料斗一侧的内壁上，第一磨辊导向支架和第二磨辊导向支架的另一端分别通过第二限位块、第一限位块固定安装在筛网壁面上；料斗另一侧的底部上开设有出料口；料斗另一侧的壁面上设有第一孔，床身另一侧的壁面上设有第二孔，导杆的一端与第一孔固定连接，导杆的另一端与第二孔活动连接，导杆上设有弹簧；在出料口开口反方向一侧的料斗底部的外壁面上安装刮板，刮板底部与床身底部的内壁面柔性接触。