[实用新型]一种改进型非胶用间隔物滤芯加工折刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进型非胶用间隔物滤芯加工折刀。

背景技术

因外购的进口折纸生产设备仅能实现将滤材打折成密褶波纹状、加工胶类间隔物滤芯，而客户要求产品在高温状态下使用，且严格控制使用环境下的VOC（Volatile organic compounds，挥发性有机化合物)  含量，为此需要一种非胶类耐温材料做间隔物的滤芯，即密褶波纹式高温空气过滤器。而且现有折刀无法实现密褶波纹式高温空气过滤器所要求的“耐高温玻璃纤维丝线平行、间隔设置于耐高温玻璃纤维滤纸上下表面，与玻璃纤维滤纸同步密褶成为一体”的结果，因此为了满足上述使用的需求，需要对现有的折刀进行改进，进而生产出非胶用耐温材料做的间隔物滤芯。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种改进型非胶用间隔物滤芯加工折刀，通过在现有德国滤芯生产设备上的折刀进行改进，实现在打褶过程中，耐高温玻璃纤维丝线平行、间隔设置于耐高温玻璃纤维滤纸上下表面与玻璃纤维滤纸同步密褶成为一体，生产出非胶类耐温材料做间隔物的滤芯，满足高温状态使用的要求。

本实用新型具体是通过以下技术方案来实现的：

一种改进型非胶用间隔物滤芯加工折刀，包括折纸机的折刀，所述折刀的两个侧面的刀刃上设有凹槽线，所述凹槽线的方向呈竖直方向即沿折刀的抽插运动方向，所述凹槽线内填充玻璃纤维丝线。

进一步地，所述折刀的刀刃一端的侧面设有安装孔，另一端的刀刃的尖端设有豁口，所述凹槽线延伸至所述豁口。

本实用新型产生的有益效果为：本实用新型只需要将现有滤芯设备上的折刀进行改进，即可实现在打褶过程中，耐高温玻璃纤维丝线平行、间隔设置于耐高温玻璃纤维滤纸上下表面与玻璃纤维滤纸同步密褶成为一体，生产出非胶类耐温材料做间隔物的滤芯，安全方便，极大满足VOC 含量的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型生产的褶皱滤芯的示意图。。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~3所示，一种改进型非胶用间隔物滤芯加工折刀，包括折纸机的折刀1，所述折刀1的两个侧面的刀刃上设有凹槽线2，所述凹槽线2的方向呈竖直方向即沿折刀的抽插运动方向，所述凹槽线2内填充玻璃纤维丝线5。折刀的刀刃一端的侧面设有安装孔3，另一端的刀刃的尖端设有豁口4，所述凹槽线2延伸至所述豁口4。

本实用新型在实际使用过程中，将玻璃纤维丝线5填充在凹槽线2内，在折纸机工作时折刀的抽插运动将滤芯打折成褶皱，在折刀抽插工作时，凹槽线2内部的玻璃纤维丝线5与玻璃纤维滤纸6一体成型，贴合在滤纸上。同时豁口4设置在刀刃的尖端，可以保证在工作过程中，玻璃纤维丝线5有足够的缓冲空间，形成预定的间隔条纹，也保证褶皱处有足够的玻璃纤维丝线5涂布。该折刀双面刀刃都均匀铣出间隔的4mm宽的槽，槽间中心距为40mm，刀刃尖部槽口处有0.6mm深豁口，在打褶过程中玻璃纤维丝线处于槽内与玻璃纤维滤纸贴合密褶成为一体，这样即可生产出非胶类耐温材料做间隔物的滤芯，安全方便，极大满足VOC 含量的要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。