[实用新型]一种瓷砖产品的自动化包装系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种包装系统，具体是一种瓷砖产品的自动化包装系统。

背景技术

    目前， 陶瓷砖加工完成之后， 为避免在储存、 运输过程中破碎或者划伤， 均需对陶瓷砖进行包装。 现有技术中，瓷砖包装的步骤基本都是人工完成或者半自动化完成，而现有的瓷砖包装设备非常庞大，使得厂房空间被浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓷砖产品的自动化包装系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓷砖产品的自动化包装系统，包括触控开关、电力箱、齿轮、推杆、伸缩杆、弹簧、挡板、包装台、防挂件、传动导轮、原料输送架、成品输送带、推进电机和包角装置，所述原料输送架的下方设置成品输送带，且原料输送架和成品输送带的最右端对齐，所述原料输送架和成品输送带的最右端设有伸缩杆，伸缩杆的顶端固连有包装台，且包装台下方的伸缩杆外套有弹簧，包装台的右侧设有挡板；所述伸缩杆的底部设有触控开关，所述伸缩杆的右边设置有推杆，推杆与齿轮接触段为齿条结构，所述齿轮连接在推进电机的输出轴上，所述推杆设置在电力箱上方，电力箱电连接触控开关输入端；所述包装台最低位置的四角方向上设置有包角装置，包角装置点连接触控开关1的输出脚，所述原料输送架架上设有传动导轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述推进电机电机为正反转电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述原料输送架的输出端设置设有防挂件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过原料输送架和成品输送带的最右端对齐设置使得原料输入和成品输出的连贯性，同时利用弹簧能够吸收能量保持平衡的特性，使得包装台可以堆叠定值的瓷砖数后下降到底部触动接触控开关，从而完成包角和推送到成品输送带上的动作，使得瓷砖包装设备的体积得到减小，同时操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种瓷砖产品的自动化包装系统，包括触控开关1、电力箱2、齿轮3、推杆4、伸缩杆5、弹簧6、挡板7、包装台8、防挂件9、传动导轮10、原料输送架11、成品输送带12、推进电机13和包角装置14，所述原料输送架11的下方设置成品输送带12，且原料输送架11和成品输送带12的最右端对齐，以便于原料输入和成品输出的连贯性，所述原料输送架11和成品输送带12的最右端设有伸缩杆5，伸缩杆5的顶端固连有包装台8，且包装台8下方的伸缩杆5外套有弹簧6，当包装台8上无瓷砖时，包装台8与原料输送架11在同一个平面上，以便于瓷砖被输送到包装台8上，当包装台8上承重时，包装台8下压弹簧6使得包装台8下降，从而使得包装台8上的瓷砖面保持与原料输送架11在同一平面，包装台8的右侧设有挡板7；

所述伸缩杆5的底部设有触控开关1，当包装台8下降到一定位置后，触动触控开关1，所述伸缩杆5的右边设置有推杆4，推杆4与齿轮3接触段为齿条结构，以便于齿轮3传动推动伸缩杆5前进和后退，所述齿轮3连接在推进电机13的输出轴上，推进电机13电机为正反转电机，所述推杆4设置在电力箱2上方，电力箱2电连接触控开关1，通过电力箱2控制推进电机13运作，触控开关1控制推进电机13将包装台8上的瓷砖推到成品输送带12上；

所述包装台8最低位置的四角方向上设置有包角装置14，包角装置14点连接触控开关1的输出脚，即保证包装台8在最低位置能够对其上的瓷砖进行包角。

所述原料输送架11架上设有传动导轮10，便于单块瓷砖传送和脱离，且原料输送架11的输出端设置设有防挂件9，通过防挂件9防止瓷砖被挂歪。

本实用新型的工作原理是：通过原料输送架11和成品输送带12的最右端对齐设置使得原料输入和成品输出的连贯性，同时利用弹簧6能够吸收能量保持平衡的特性，使得包装台8可以堆叠定值的瓷砖数后下降到底部触动接触控开关1，从而完成包角和推送到成品输送带12上的动作，使得瓷砖包装设备的体积得到减小，同时操作简单。