[实用新型]一种基于DLP技术的3D打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种3D打印机，尤其是一种基于DLP技术的3D打印机。

背景技术

3D打印技术实际上是一系列快速原型成型技术的统称，其基本原理都是叠层制造，由快速原型机在X-Y平面内通过扫描形式形成工件的截面形状，而在Z坐标间断地作层面厚度的位移，最终形成三维制件。目前市场上常见的3D打印技术主要有3DP(3D Printing)三维印刷技术、FDM(Fused Deposition Modeling)熔融层积成型技术、SLA(Stereolithography)立体平版印刷技术、LOM(Laminated Object Modelling)叠层实体制造技术、SLS(Selected Laser Sintering)选区激光烧结技术、DLP(Digital Light Procession)数字光处理成型技术等。3D打印与传统的去除材料加工技术不同，因此又称为添加制造(AM，Additive Manufacturing)。作为一种综合性应用技术，3D打印综合了数字建模技术、机电控制技术、信息技术、材料科学与化学等诸多方面的前沿技术知识，具有很高的科技含量。3D打印机是3D打印的核心装备。它是集机械、控制及计算机技术等为一体的复杂机电一体化系统，主要由高精度机械系统、数控系统、喷射系统和成型环境等子系统组成。此外，新型打印材料、打印工艺、设计与控制软件等也是3D打印技术体系的重要组成部分。

DLP成型技术是SLA立体平板印刷技术的改进和发展：SLA立体平版印刷技术以光敏树脂为原料，通过计算机控制激光或紫外光按零件的各分层截面信息在液态的光敏树脂表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层。一层固化完成后，工作台下移一个层厚的距离，然后在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，直至得到三维实体模型。

现有的基于DLP的3D打印机，需要工作人员通过相关操作进行加料，不仅费时费力，而且或多或少会存在人为操作误差，从而影响打印产品的精确度。另一方面，现有的基于DLP的3D打印机，利用液体原料的自我沉淀实现液面平整，遇到碰撞或其他影响因素时，原料的液面会发生起伏，起伏时，若进行打印作业则会严重影响打印质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于DLP技术的3D打印机，通过激光或紫外光按产品的各分层截面信息在液态的光敏树脂表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层。一层固化完成后，工作台下移一个层厚的距离，然后在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，直至得到三维实体产品。该方法成型速度快，自动化程度高，可成形任意复杂形状，尺寸精度高，可成形任意复杂形状、材料的利用率接近100％、尺寸精度高、成形件强度高，主要应用于复杂、高精度的精细工件快速成型。同时，在打印机中增加自动加料机构及液面抹平部件，简化操作，且进一步提高产品的精确度，削弱外界因素对打印机工作的干扰。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：