[实用新型]一种可调式L型件直翻边模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是一种可调式L型件直翻边模具，其用于在直翻边试验中调整凹凸模间隙、直翻边高度和凹凸模圆角。

背景技术

本单位需要在不同的凹凸模间隙、凹凸模圆角、板料长度和直翻边高度下进行L型件直翻边试验。目前，现有的模具中，需要配置多副模具来进行不同模具尺寸和零件尺寸的直翻边试验，使模具的数量成倍增加，这种做法试验成本高，生产周期长，而且工作效率低。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种可调式L型件直翻边模具。

本实用新型一种可调式L型件直翻边模具，包括下模座、压料板、下模固定板、凹模、调整支架、凸模镶嵌板、凸模、凸模垫板、调整螺钉、第一内六角螺钉、第二内六角螺钉、紧定螺钉、上模座、顶杆、导柱和导套；

所述的下模座为一个长方体结构，上表面中心处开有一个长方形凹槽，凹槽内开有四个圆形通孔，每个圆形通孔内设置有一根顶杆，凹槽内设置有压料板，顶杆的顶部与压料板的下底面固接，压料板的上底面开有多个销孔；下模座上底面的一侧上方设置有下模固定板，下模固定板靠近压料板侧的上表面上设置有凹模，凹模、下模固定板和下模座之间通过第一内六角螺钉固定，下模固定板远离压料板侧的上表面上固定设置有调整支架，调整支架内沿水平方向设置有一个调整螺钉，调整支架通过紧定螺钉固定；下模座上底面的一侧上方结构与下模座上底面的另一侧上方结构除导柱和导套以外为中心对称；

压料板上方设置有凸模镶嵌板，凸模镶嵌板下底面靠近凹模的两端分别开有一个长方体凹槽，凹槽内分别设置一个凸模，两个凸模分别通过第二内六角螺钉与凸模镶嵌板固定连接，凸模镶嵌板的上方设置有上模座，凸模镶嵌板与上模座之间设置有凸模垫板，下模座和上模座之间沿对角方向上分别设置有导柱和导套。

本实用新型的有益效果是，可以通过替换凹模和凸模调整凹模和凸模的圆角，通过转动调整螺钉调整凹凸模间隙，通过板料上的定位孔的位置调整板料和凹模的相对位置从而改变直翻边高度。本实用新型模具结构简单，操作方便简单，降低了制作成本，使本来需要多副模具完成的工作变成需要一副模具和若干凹模和凸模就可以完成。

附图说明

图1是可调式直翻边模具闭合时的剖面结构示意图。

图2是工作前下模部分的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种可调式L型件直翻边模具，包括下模座1、压料板2、下模固定板4、凹模6、调整支架7、凸模镶嵌板8、凸模9、凸模垫板10、调整螺钉12、第一内六角螺钉13、第二内六角螺钉15、紧定螺钉16、上模座17、顶杆18、导柱19和导套20；

所述的下模座1为一个长方体结构，上表面中心处开有一个长方形凹槽，凹槽内开有四个圆形通孔，每个圆形通孔内设置有一根顶杆18，凹槽内设置有压料板2，顶杆18的顶部与压料板2的下底面固接，压料板的上底面开有多个销孔；下模座上底面的一侧上方设置有下模固定板4，下模固定板4靠近压料板侧的上表面上设置有凹模6，凹模6、下模固定板4和下模座1之间通过第一内六角螺钉13固定，下模固定板4远离压料板侧的上表面上固定设置有调整支架7，调整支架内沿水平方向设置有一个调整螺钉12，调整支架通过紧定螺钉16固定；下模座上底面的一侧上方结构与下模座上底面的另一侧上方结构除导柱19和导套20以外为中心对称；

压料板2上方设置有凸模镶嵌板8，凸模镶嵌板8下底面靠近凹模的两端分别开有一个长方体凹槽，凹槽内分别设置一个凸模9，两个凸模9分别通过第二内六角螺钉15与凸模镶嵌板固定连接，凸模镶嵌板8的上方设置有上模座17，凸模镶嵌板与上模座17之间设置有凸模垫板10，下模座1和上模座17之间沿对角方向上分别设置有导柱19和导套20。

在图2中，工作前，通过顶杆18将压料板2顶到与凹模6平行的工作位置，将开有通孔的板料安放在压料板2上，并通过定位销3和压板料上的销孔的位置，确定板料和凹模6的相对位置，获得不同的翻边高度；将第一内六角螺钉13和紧定螺钉16放松，通过多个调整螺钉12移动凹模,得到不同的凹凸模间隙，之后通过第一内六角螺钉13和紧定螺钉16固定凹模；在图1～2中，在不换模架的情况下，通过第二内六角螺钉15和第一内六角螺钉13替换不同凹凸模圆角尺寸的凹模6和凸模4，就可以得到不同凹凸模圆角尺寸的直翻边模具。工作时，压力机垂直向下运动，带动模具的上模部分垂直向下运动，使板料成形，如图1所示。这样就可以再一副模架的情况下在不同的凹凸模间隙、凹凸模圆角、板料长度和直翻边高度下进行L型件直翻边试验。