[实用新型]球面研磨机的上磨头总成

说明书

技术领域

本实用新型属于对加工物表面进行研磨处理的设备领域，具体涉及一种球面研磨机的上磨头总成。

背景技术

研磨机分为多种根据其使用用途分为多种。如用于研磨工件边缘的研磨机，研磨工件表面的研磨机，无论是何种研磨机其工作原理都是通过动力部件带动研磨部件对工件本身进行研磨。球面研磨机是通过球状或者半球状的磨头对工件进行研磨。而传统的研磨机，电机是设置于下磨头下方，通过电机主轴与磨头传动轴连接，实现带动下模具运动，而磨头部件设置于模具中随动实现对工件的研磨的。这种电机主轴与下磨传动轴直连的方式优点在于传动扭矩大，传动损耗小。但缺点也是明显的，即直立设置于下磨下方安装不变，直连方式容易对下磨传动轴损害，而下磨传动轴又是与下磨模具连接的，维修更换不变。且直立式的电机设置方式，增加了安装难度且导致增大设备整体体积，占地面积大，增加的设备成本。在上磨头下压研磨过程中，由于研磨工件将会对上磨头产生向上的反作用力，这个反作用力将会对上磨头的产生向上的位移影响研磨力的施压方向。如果调整间隙过小将会对研磨工件产生划痕造成工件研磨质量低下。如果间隙过大又会使得上磨头形变过大造成偏离影响研磨质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了球面研磨机的上磨头总成，提供一种改变了传动方式，能够有效避免对下磨传动轴的传动损害，使得设备结构紧凑，同时能够自动调整上磨头有一定上下自动调整位移的上磨头总成。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种球面研磨机的上磨头总成，其包括托板支架，平板拖通过托板转动耳转动设置于托板支架上，所述的平板拖的一端设置有转动提手用于转动平板拖沿板转动耳转动，其包括设置于托板支架上用于固定调速电机的传动电机固定座，还包括传动件组，所述的传动件组包括主动轴传动轴锥齿轮和从动轴传动轴锥齿轮，所述的主动轴传动轴锥齿轮开设有平键槽一与调速电机的传动轴键连接，所述从动轴传动轴锥齿轮设有平键槽二与上磨立轴头键连接；所述的上磨立轴头外设置有上磨轴承固定座，所述的上磨立轴头通过下连接有万向节连接螺杆，所述的万向节连接螺杆外安设有弹簧固定座并套接有弹簧。

优选的，所述的所述的主动轴传动轴锥齿轮和从动轴传动轴锥齿轮形成120°弯折角。

通过上述技术方案，本实用新型提供的球面研磨机的上磨头总成，其有益效果在于：将传统的电机直立设置于上磨头总成上方改成为水平设置，这样需增加传动部件以实现传动作用，该传动部件是由成120°角度设置的主动轴传动轴锥齿轮和从动轴传动轴锥齿轮组成，且均开设有键槽实现轴的键连接。这样设置后避免了电机传动轴与下磨传动轴的直连传动，对下磨头传动轴的损害大大减小，保护了生产设备，降低了维修成本。同时电机水平设置又降低了设备耗材和整体体积，降低的生产成本。同时通过万向节连接螺杆实现电机带动上磨头上下运动。在万向节连接螺杆外设置弹簧座并套接弹簧，通过调节弹簧的张紧度实现上磨头自动回复的弹簧力大小，实现间隙自动调节，保证能够有效回复调节实现研磨效果最佳，不对研磨工件表面产生划痕。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例如图1所示，一种球面研磨机的上磨头总成，其包括托板支架1，平板拖2通过托板转动耳3转动设置于托板支架1上，所述的平板拖2的一端设置有转动提手4用于转动平板拖2沿板转动耳3转动，其包括设置于托板支架1上用于固定调速电机5的传动电机固定座6，还包括传动件组7，所述的传动件组7包括主动轴传动轴锥齿轮71和从动轴传动轴锥齿轮72，所述的所述的主动轴传动轴锥齿轮71和从动轴传动轴锥齿轮72形成120°弯折角，所述的主动轴传动轴锥齿轮71开设有平键槽一73与调速电机5的传动轴键连接，所述从动轴传动轴锥齿轮72设有平键槽二74与上磨立轴头8键连接；所述的上磨立轴头8外设置有上磨轴承固定座9，所述的上磨立轴头8通过下连接有万向节连接螺杆10，所述的万向节连接螺杆10外安设有弹簧固定座11并套接有弹簧12。