[实用新型]一种便携式圆钢折弯器

说明书

技术领域

本实用新型属工装辅具范畴。具体是一种建筑工地高层施工时，对已预埋在钢筋混凝土结构中的圆钢伸出部位进行折弯的装置。

背景技术

现行的建筑物均是钢筋混凝土高层结构，施工中需对大量多种规格圆钢进行多种角度弯曲，其中对已预埋在钢筋混凝土结构中的圆钢伸出部位进行再弯曲十分困难，在圆钢折弯时施加的折弯力很难保证已浇注的混凝土结构性能，现有的各种折弯装备均不能完全适应施工现场的特殊限制和需求。

如大型液压折弯机、中型机械折弯机等，因体积较大，附属设施多，质量大，不能适应高层狭窄空间现场施工的需求。

再如小型的弯管机类，因其自身有牢固的支撑点，不能随着被折弯的工件而位移，也不适应建筑施工中对已预埋件再折弯的需求。

实用新型内容

针对现有折弯装备的不足之处，本实用新型设计了一种便携式圆钢折弯器，能完全适应建筑工地现场施工的需求，尤其是实现了对已预埋的￠10mm～￠30mm圆钢进行再度折弯的需要，为建筑施工提供了一种理想的设备选型。

本实用新型的构思：高大多层建筑施工时，钢筋混凝土是分多次浇铸形成的，其间隔时间很短，现场常需要将已埋入混凝土中的圆钢的预留伸出部分进行再度弯曲，以符合下道工序的技术要求。此时，混凝土尚未完全凝固好，必须确保弯曲时所施加的作用力对混凝土不能有任何的破坏性影响。这就要求：一、不能使用震动冲击力；二、对圆钢的埋入混凝土内的部分不能有牵拉力；三、要符合高空作业、场地狭小、没有辅助动力等特点。鉴于此，本实用新型简单、短小、质轻、无冲击力，一人手动操控，可连续对￠10mm～￠30mm圆钢进行任意角度和弧形的弯曲，完全满足了施工现场的特殊需要。目前国内尚未见与之有关的技术方案的报导。

本实用新型的技术方案：

手动高压油缸(1)为定制产品，无论竖置、平置、倒置，均不影响使用性能，最大载荷5T，活塞杆(13)前端装有压轮(6)，缸体带有外螺纹，可旋进支架(4)的螺丝孔内，起连接和调节配合距离的作用。

支架(4)两端上侧开有凹型槽，以悬挂拉杆(5)，二者为圆滑接触，充许角度变化。

托轮(7)和吊篮螺丝(9)，通过螺栓(8)装在拉杆(5)下端的螺栓孔(12)上。由此构成了简单而又实用的便携式圆钢折弯器，整个自重小于7.5kg。

所述压轮(6)一只和托轮(7)二只为一套组件，按其与圆钢接触的曲槽分为10mm，12mm，16mm，20mm，24mm，30mm计6套，供操作时选装。

所述吊篮螺栓(9)，可旋转调整长度，借以调整拉杆(5)的间距，以使圆钢(10)被弯曲成大小不同的弧形。

所述油缸(1)的活塞杆(13)，通过调整伸缩长度，同时调整吊篮螺栓(9)的间距，以使圆钢(10)被弯曲成大小不同的角度。

所述油缸(1)的活塞杆(13)，通过调整伸缩长度，同时调整吊篮螺栓(9)的间距，可使圆钢(10)被折弯成不同的角度和弧形。

本实用新型具有如下特点和优势：

结构简单实用，造价低，自重不超过7.5kg，便于携带

载荷最大可达5T，便于对￠30mm及以下的圆钢(10)进行弯曲

体积短小，适宜高层狭窄空间单人作业。

人工手动操作，无需其它辅助设施，节能省工。

可替代普通弯管机使用。

附图说明

图1，便携式圆钢折弯器结构示意图，标号：1、高压油缸，2、手柄3、释压阀，4、支架、5、拉杆，6、压轮，7、托轮，8、螺栓，9、吊篮螺丝，10、圆钢，11、螺母，12、螺栓孔，13、活塞杆

图2，装配吊篮螺丝时圆钢被折弯情形。

图3，未装配吊篮螺丝时圆钢被折弯情形。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明，不限制本实用新型。

例1，宽大空间，批量弯曲￠20mm圆钢(10)成R弧90°角：首先选取合适的压、托轮组件装入该折弯器，并调整吊篮螺丝(9)至合适间距，然后将所需的圆钢(10)置于压轮(6)与托轮(7)之间，接着反复上下提压手柄(2)，活塞杆(13)逐渐伸出，以强力迫使圆钢(10)弯曲，打开释压阀(3)，直接用手压回伸出的活塞杆(13)，取出弯曲圆钢(10)，然后置放第二根圆钢再次施压，如此循环，完成批量生产，即图2所示的情形。