[实用新型]一种在循环水系统中的联合节能系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在循环水系统中的联合节能系统，特别是一种在循环水系统中同时采用高效节能泵改造和水轮机冷水塔的联合节能系统。

背景技术

循环水系统一般由循环水泵、换热器、冷却塔辅以相应管路阀门组成，循环水泵、冷却塔靠电机驱动，电机驱动循环水泵，由于循环水泵内采用普通叶轮，大多运行效率低、耗电量大，而且大多数循环水泵都与系统匹配不当，影响了循环水系统的运行效率；冷却塔由电机带动风机进行冷却，电机效率、联接轴的效率、减速机的效率、风机的效率，电机启动的电流及增容系数等多种因素，由于传动系统复杂必然造成能量损失，并且水系统本身的设计余量及势能未能利用。

循环水泵的泵体15内装密封环17、普通叶轮、泵盖19、密封部件20、中间支架21、轴22、悬架部件23(见图3)。

参照图4、5，某化工厂循环水系统由循环水泵8、换热器6、冷却塔1、水池11、驱动循环水泵、冷却塔的电机驱动系统2，水池中的布水管3、上水阀4、联通管10，与换热器连接的连接管5及循环水泵8两边所装的上、下调节阀9、7，控制系统组成。其工作时，水池11中的循环水经联通管路10、上调节阀9、循环水泵8加压，经下调节阀7进入换热器6进行热交换，循环水升温后经连接管路5、布水管路3进入冷却塔1内，冷却到需要温度流入水池11中，冷却后的循环水进入下一个换热循环。电机驱动机构2驱动循环水泵，冷却塔内的风机。

该循环水系统循环水泵设有三台。据本申请人实地测量：如启用2台循环水泵，总流量为4400m³/h，冷却塔使用4台，风机电机使用4台，才能满足生产得降温要求。如循环水泵进口全开，出口阀门开度为22.5％，出口压力显示0.6Mpa，即为60m。额定扬程为62m，所以富余压力为：62-60＝2m。即为0.02Mpa水泵的富余能量，而且该循环水系统最高换热器40m，显然扬程有富裕。

该循环水系统最高换热装置40m，冷却塔总高度为11m，如加装水轮机，加上水轮机进水管距离冷却塔上表面1m，加装后冷却塔水轮机进水管高度为12m,则循环水爬高所消耗的；则计算这段势能，循环水系统压力为40m-12m＝28m。

因此：由于设计参数与实际运行参数的巨大差异，由于水泵流道参数效率低下，由于冷却塔风机驱动方式为电动机而未利用循环水系统压差，能量浪费巨大。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种用电量少、效益高、改造工程简单的在循环水系统中的联合节能系统。

本实用新型目的的实现方式为，一种在循环水系统中的联合节能系统，水池上接冷却塔，水池有内、外联通管，水池内联通管上连有上水阀、布水管，联通管通过连接管接换热器；布水管上连进水管，进水管接水轮机，水池外联通管依次接上调节阀、高效节能泵、下调节阀，下调节阀接换热器；

所述高效节能泵的泵体内装三元高效节能叶轮。

本实用新型工作时，水池中的循环水经联通管路、高效节能泵加压，经下调节阀进入换热器进行热交换，冷却工质、循环水升温后经连接管路、进水管进入水轮机，循环水推动水轮机驱动风机鼓风，风经布水管进入冷却塔内，循环水在风机鼓风及环境空气作用下冷却到需要温度并流入水池，冷却后的循环水进入下一个换热循环。

本实用新型将循环水泵内的普通叶轮更换为三元高效节能叶轮成为高效节能泵，同时对冷却塔采用水轮机驱动取消电机驱动系统，直接显著大幅降低系统用电量，提高效率；将原循环水系统改造，不改变原有系统安装设置，无需土建施工，工程简单，采用原工艺系统并可以手动调整；新的企业循环水系统可直接采用本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图，

图2是冷却塔结构示意图，

图3是高效节能泵结构示意图，

图4是原循环水系统结构示意图，

图5是原冷却塔结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图详述本实用新型。

参照图1、2，水池11上接冷却塔1，水池有内、外联通管10。水池有内、外联通管10，水池内联通管上连有上水阀4、布水管3，水池内联通管通过连接管5接换热器6。布水管3上连进水管13，进水管接水轮机12。水池外联通管依次接上调节阀9、高效节能泵14、下调节阀7，下调节阀7接换热器6。

参照图3，高效节能泵14的泵体15内装三元高效节能叶轮16。高效节能泵14的泵体装密封环17、三元高效节能叶轮16、泵盖19、密封部件20、中间支架21、轴22、悬架部件23。