[实用新型]大体积混凝土结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及水利水电工程技术领域，特别是一种外形结构尺寸或体积较大的大体积混凝土结构。

背景技术

大体积混凝土是指因布置要求或稳定需要，体积大至需要采取措施防止裂缝的混凝土，特别是水电站厂房下部结构，往往因为设备布置和安装、建筑物功能、基础地质原因、建筑物自身稳定安全等需要，其外形结构尺寸或体积较大，且不受其自身的结构强度所控制，此情况下往往需要耗费大量混凝土。并且由于其外形尺寸大的原因，还会存在由混凝土水化热带来的混凝土温度裂缝问题，以及结构自重过大、地基应力超标等问题。

现有技术中，工程师们对大体积混凝土的温控防裂技术较为关注，一方面从材料性能和施工控制措施入手，提出了各种温控防裂措施，如设结构缝、分层分块浇筑；使用制冷混凝土、铺冷却水管冷却、保温、保湿；掺用粉煤灰或石粉，使用全级配混凝土等减少混凝土的水泥用量；使用中热或低热水泥降低水化热等；另一方面也注重对大体积混凝土外形尺寸的优化，通过设计合理的混凝土外形尺寸来改善其温度裂缝的问题。

但现有技术中采用高性能的材料的方法，会增加工程成本，尤其对于混凝土结构尺寸很大的建设工程，所带来的成本增加是巨大的；采用施工控制措施的方法对施工要求高，施工工期较长，也会增加施工措施费用；采用优化混凝土外形尺寸的方法，需要改变其外形尺寸，会对与其相邻的其他结构、设施或基础产生影响。

因此现有技术中还没有一种不需要改变混凝土外形尺寸，施工简便，采用一般性能的材料就可以降低温度裂缝风险的水工大体积混凝土结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不需要改变混凝土外形尺寸，施工简便，采用一般性能的材料就可以降低温度裂缝风险的大体积混凝土结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的大体积混凝土结构，包括混凝土基体，在所述混凝土基体的内部间隔设置有减重空腔，还包括坝基渗漏集水井，所述坝基渗漏集水井设置在减重空腔内，还包括坝基渗漏排水泵房，所述坝基渗漏排水泵房设置在坝基渗漏集水井上方，并且坝基渗漏排水泵房位于减重空腔内。

进一步的是，还包括检修集水井，所述检修集水井设置在减重空腔内，还包括检修排水泵房，所述检修排水泵房，设置在检修集水井上方，并且检修排水泵房位于减重空腔内。

进一步的是，还包括厂内渗漏集水井，所述厂内渗漏集水井设置在减重空腔内，还包括厂内渗漏排水泵房，所述厂内渗漏排水泵房设置在厂内渗漏集水井上方，并且厂内渗漏排水 泵房位于减重空腔内。

进一步的是，还包括主变压器，所述主变压器设置在减重空腔内，还包括主变压器事故油池，所述主变压器事故油池设置在主变压器下方，并且主变压器事故油池位于减重空腔内。

进一步的是，所述减重空腔的内表面设置有构造钢筋。

进一步的是，所述减重空腔底部设置有排水管。

进一步的是，所述减重空腔为长方体状，且相邻减重空腔之间的最小间距大于长方体空腔最长棱边长度的1/2.5。

进一步的是，所述减重空腔的顶部设置有预制混凝土板。

进一步的是，所述长方体减重空腔的顶角处设置有倒角。

进一步的是，凝土基体内设置有开放式的减重空腔，所述开放式减重空腔通过进人廊道与混凝土基体的外表面相通，所述开放式减重空腔中设置有进人孔和爬梯。

本实用新型的有益效果是：在混凝土基体的内部间隔设置有减重空腔，一方面可以减轻整个大体积混凝土结构的自重，减少混凝土工程量，节省工程成本；一方面设置的减重空腔增加了大体积混凝土结构的散热面积，使混凝土产生的热量可以迅速散开，降低了大体积混凝土结构的最高温度，降低了水工大体积混凝土结构温度裂缝风险；另一方面本实用新型将坝基渗漏集水井、排水泵房、检修集水井、排水泵房、厂内渗漏集水井、排水泵房、主变事故油池等设施，布置在减重空腔中，使得减重空腔在减重降温的同时又可以为以上设施提供放置空间，对减重空腔进行了有效的利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图中零部件、部位及编号：混凝土基体1、减重空腔2、坝基渗漏排水泵房3、检修排水泵房4、厂内渗漏排水泵房5、坝基渗漏集水井6、检修集水井7、厂内渗漏集水井8、主变压器事故油池9、主变压器10、进人廊道11、进人孔12、爬梯13、排水泵14、连通孔15。

具体实施方式