[实用新型]一种设置相位塞的高音扬声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扬声器，尤其涉及一种设置相位塞的扬声器.

背景技术

目前现有技术中的扬声器的相位塞形态各异、种类繁多，而其在设计上仅对相位塞进行形状上的设计，忽视了将相位塞与高音振膜的结构的融合，对其进行再利用，发挥更出色的音效。现有技术的通常做法是相位塞不与高音振膜相接触，使得高音振膜的中间部位一直没有发挥其功能，或者使得高音振膜圆心处音效发挥减弱，尤其是高音振膜的面积愈大，振膜固有的频率愈低，其减缓的更明显，相位塞无法全面地体现相位塞的真正功能，甚至阻碍了声音的传播，直接降低扬声器的响应效率，或者使所发出的声音产生失真，或仅仅起到装饰作用。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种设置相位塞的高音扬声器。可使高音振膜频响曲线平直，调节相位，并且提高音质。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种设置相位塞的高音扬声器，所述相位塞呈伞状，具有伞体与支撑柱，所述高音扬声器的振膜中部具有一开孔，所述相位塞的支撑柱穿过所述开孔固定于所述高音扬声器的T铁上，所述高音扬声器振膜的开孔的周边与所述相位塞相固定，所述相位塞的伞体与所述高音扬声器的振膜之间留有导声间隙。

进一步地，所述高音扬声器振膜与所述相位塞之间设置有固定环，所述固定环将所述高音扬声器振膜的开孔的周边与所述相位塞相固定。

更进一步地，所述固定环通过胶粘的方式与所述相位塞的伞体内表面、所述高音扬声器振膜的开孔的周边固定。

更进一步地，所述相位塞的伞体内表面呈与所述高音扬声器的振膜表面形状相近似的弧面。

进一步地，所述T铁上设置有固定安装所述相位塞的支撑柱的孔位。

更进一步地，所述支撑柱与所述孔位过盈配合固定。

进一步地，所述高音扬声器为电动式高音扬声器、耦合式高音扬声器、金属振膜高音扬声器、非金属振膜高音扬声器之一。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型将相位塞直接介入振膜，并将其与高音振膜中部开孔的周边相固定，在物理特征上，限制了高音振膜振幅的异常，避免高音失真，支撑柱在一定程度上也减轻了径向两侧的声波干扰，使得高音振膜发音更干净、音质更高，而呈伞状的相位塞也起到了调节声音相位，调节声波的指向等多重作用，进一步改善了音质。

附图说明

图1是本实用新型应用于耦合式扬声器的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1所示的本实用新型应用于耦合式高音扬声器的整体结构示意图。

耦合式高音扬声器中部的高音振膜10中部设置有一开孔11，相位塞20呈伞状，具有伞体21以及支撑柱22，相位塞的支撑柱22穿过开孔11，固定安装在耦合式高音扬声器的T铁30之上。

相位塞20的伞体21与高音振膜10之间设置有固定环23，将高音扬声器振膜中部开孔11的周边与相位塞20相固定，在本实施例中，固定环23通过胶粘的方式，将相位塞20的伞体21内表面与高音扬声器振膜的开孔11的周边固定成一整体。

固定环23可以为胶圈或是由塑胶等材料构成固定环，本实施例优选为胶圈材料。

T铁上设置有固定安装相位塞的支撑柱22的孔位31，相位塞20的支撑柱22通过孔位31，将相位塞20以及高音扬声器振膜的开孔11的周边在同一轴向上固定，使得高音扬声器振膜径向长度缩短，并且使张力加大，避免高音扬声器振膜振幅的异常。

支撑柱22可通过过盈配合方式固定设置于孔位31内，也可通过胶粘的方式或螺纹固定的方式进行固定，本实施例优选为通过过盈配合的方式固定。

相位塞20的伞体21内表面呈与高音扬声器的振膜10表面形状相近似的弧面，并且伞体21与高音扬声器的振膜10之间留有导声间隙，使得高音振膜所发出的声波可以传播出来，使音质提升。

需要进行说明的是，本实用新型实施例优选使用耦合式高音扬声器进行说明，但本实用新型还可以应用于电动式高音扬声器、金属振膜高音扬声器、非金属振膜高音扬声器等，本实施例并不以此为限。