[实用新型]一种等量出料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种用于将涂覆材料施加到运行的幅片上的涂覆装置技术领域，具体的说，涉及一种等量出料装置。

背景技术

高分子涂料是目前较常见的一类涂料，这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪漆、电子涂料、特种涂料、高分子防水涂料等。

现有技术的高分子材料涂覆装置包括送料辊和设置于送料辊上方的刮刀，高分子涂料倒在送料辊上，刮刀的下端刮掉多余的高分子涂料，使涂料均匀涂覆在待涂材料上。但是，上述现有技术的高分子涂覆装置出料不均匀，从而在后续加工工序中使产品容易出现过熟，从而产生暗影，造成产品品质不稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种等量出料装置，其具有出料均匀，容易操作，生产的产品一致性好品质稳定的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种等量出料装置，包括机架，所述机架设有传送待涂材料的送料辊、设置于所述送料辊上方的刮刀以及设置于所述刮刀一侧的导料板，所述刮刀与所述导料板呈一定角度设置，所述刮刀的下端与所述导料板的下端之间留有沿所述送料辊轴向设置的细长条型的下料口，所述刮刀的下端和所述待涂材料之间留有刮料缝隙，所述刮刀和所述导料板的两端均设有挡料板，所述刮刀、所述导料板和所述挡料板围成一容置空间。

进一步，所述刮刀的下端向远离所述导料板的一侧弯折一刃部。

进一步，所述刮刀与所述导料板之间的夹角为30°～120°。

进一步，所述刮刀与所述导料板之间的夹角为60°。

进一步，所述刮刀与所述导料板形成一倒立的正等边三角形。

进一步，所述下料口的宽度为0.5cm～1cm。

进一步，所述刮料缝隙的距离为0.1mm～5mm，所述导料板的下端与所述待涂材料的距离为1mm～5mm。

进一步，所述导料板设有上下移动机构和前后移动机构。

进一步，所述刮刀设有刮刀上下移动机构。

进一步，所述导料板与所述机架可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种等量出料装置，包括机架，机架设有送料辊、设置于送料辊上方的刮刀以及设置于刮刀一侧的导料板，刮刀与导料板呈一定角度设置，刮刀、所述导料板和所述挡料板围成一容置空间，可用于容置液态的高分子涂料，刮刀的下端与导料板的下端之间留有沿送料辊轴向设置的细长条型的下料口，高分子涂料可沿下料口流到待涂材料上，本申请的导料板与刮刀之间形成的下料口可控制下料的速度和流量，使出料始终保持均匀等量，使成品一致性好品质稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型所述一种等量出料装置实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种等量出料装置实施例2的结构示意图。

图1、图2中包括有：

1——送料辊、    2——待涂材料、

3——刮刀、      4——主体、

5——刃部、      6——导料板、

7——容置空间、  8——下料口、

9——挡料板、    10——刮料缝隙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1所示，本实用新型所述的一种等量出料装置，包括机架，机架设有送料辊1、设置于送料辊1上方的刮刀3以及设置于刮刀3一侧的导料板6，刮刀3包括主体4和刃部5，刮刀3的主体4的与导料板6呈一定的角度设置，刮刀3的下端与导料板6的下端之间留有沿送料辊1轴向设置的细长条型的下料口8，刮刀3和待涂材料2之间留有刮料缝隙10。涂料由下料口8依靠自身重力流到待涂材料2上，随着待涂材料2的移动，刮刀3的刃部5对流到待涂材料2上的涂料进行刮平。

刮刀3和导料板6的两端均设有挡料板9，挡料板9的形状需要和刮刀3和导料板6完全贴合，刮刀3、导料板6和挡料板9围成一容置空间7，挡料板9的形状需要完全贴合，便于操作，操作人员只需要将涂料倒入容置空间7内即可。