[实用新型]外置弹簧内冲洗水室浆液泵机械密封

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发电厂脱硫循环泵，具体的说是一种外置弹簧内冲洗水室浆液泵机械密封。

背景技术

目前，发电厂脱硫系统浆液泵的机械密封，主要采用内置弹簧外冲洗单端面机械密封、内置弹簧双端面机械密封、外置弹簧内冲洗单端面机械密封三种形式。实际应用观察这三种结构形式的机械密封均不能有效的使动静环摩擦副与浆液隔离，动静摩擦副磨损严重，特别是设备停运后浆液会沉积在摩擦副内端面的缝隙中，再次启动设备动静环发生卡涩、偏斜，甚至破损。内置弹簧的机械密封的补偿弹簧还容易受到串入浆液的侵蚀而逐渐丧失机械性能，弹簧弹性失常无法及时回复和补偿。这些都导致机械密封失效，浆液泵机封泄露严重，影响设备和机组安全启动。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种外置弹簧内冲洗水室浆液泵机械密封，克服现有技术存在的缺陷，通过改变机械密封动静环摩擦副的工况，避免密封部件与浆液接触，延长动静环及各密封橡胶圈的使用寿命，最终延长机械密封的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：一种外置弹簧内冲洗水室浆液泵机械密封，由浆液泵泵轴、机械密封壳体、保护水室、水封装置、动静环摩擦副、工业冲洗冷却水接口、浆液、泵体护板、锁紧装置、橡胶密封圈、动环支架、固定螺栓所组成。在机械密封壳体上加装保护水室，机械密封的动静环摩擦副内侧部位形成一个保护区，动环支架通过锁紧装置固定在浆液泵泵轴上，与浆液泵泵轴密封面通过橡胶密封圈进行密封，动环支架随着浆液泵泵轴旋转。机械密封壳体通过固定螺栓固定在泵体护板上。机械密封壳体与泵体护板及动静环摩擦副密封面通过橡胶密封圈进行密封。保护水室嵌入在机械密封壳体的内端面上，在保护水室内嵌入环型水封装置，水封装置与动环支架径向形成动密封。保护水室为透底碗形，采用合金钢制作。

该浆液泵机械密封由浆液泵泵轴、机械密封壳体、保护水室、水封装置、动静环摩擦副、工业冲洗冷却水接口、浆液、泵体护板、锁紧装置、橡胶密封圈、动环支架、固定螺栓所组成。将动环支架通过锁紧装置固定在浆液泵泵轴上，与浆液泵泵轴密封面通过橡胶密封圈进行密封，动环支架随着浆液泵泵轴一起旋转。机械密封壳体通过固定螺栓固定在泵体护板上，与泵体护板及动静环摩擦副密封面通过橡胶密封圈进行密封。保护水室嵌入在机械密封壳体的内端面上，在保护水室内嵌入环型水封装置，水封装置与动环支架径向形成动密封。

本实用新型的工作原理是；在外置弹簧内冲洗机械密封壳体上加装保护水室后，使机械密封的动静环摩擦副内侧部位形成一个保护区。由于工业冷却水接口提供的工业水的压力一般在0.4Mpa左右，高于泵内部浆液的运行压力，工业冷却冲洗水从机械密封的工业冷却水接口进入保护水室内，通过水封装置保证保护水室内的水压，使得机械密封内的动静环摩擦副与浆液接触部位的工作环境由腐蚀、磨损的浆液变为工业冷却冲洗水，从而提高了机械密封使用寿命。

本实用新型的有益效果是：本实用新型经过在发电厂多台脱硫循环浆液泵上进行试验，解决了脱硫循环泵设备停止再启动后机械密封泄露这一难题，脱硫循环泵机械密封使用寿命由原来的3至6个月，提高到目前的2年以上，减轻了维护工作量，降低了维护成本，保证了浆液循环泵和机组的长周期安全稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1为浆液泵泵轴、2为机械密封壳体、3为保护水室、4为水封装置、5为动静环摩擦副、6为工业冲洗冷却水接口、7为浆液、8为泵体护板、9为锁紧装置、10为橡胶密封圈、11为动环支架、12为固定螺栓。

具体实施方式