[实用新型]箱式有机废弃物厌氧处理系统

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种组装式有机废弃物厌氧处理系统，由箱式外壳和发酵贮气袋和气液混合循环搅拌装置组装而成。

背景技术

目前，公知的有机废弃物厌氧处理系统现场浇筑的混凝土池体、钢板焊接或搪瓷钢板拼装和Lip罐等几种形式。由于现浇混凝土池体受施工现场环境等影响容易漏水、漏气，难以达到厌氧条件、施工周期长；钢质池体现场施工较为简单、不易漏水、漏气，但防腐难度高，寿命短、投资高，难以推广使用；一些软体沼气池由于受材质限制内部没有安装搅拌等设施，容易结壳、厌氧效率低。

实用新型内容

为克服现浇混凝土池体在施工现场施工周期长、易漏水、漏气的问题；钢制池体投资高、使用寿命短的问题，本实用新型提供一种箱式有机废弃物厌氧处理系统，池体外壳采用集装箱，内部采用发酵贮气袋，配置有企业混合破壳和循环搅拌及系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种箱式有机废弃物厌氧处理系统，其特征是：包括集装箱、发酵贮气袋和气液循环系统，所述集装箱为所述箱式有机废弃物厌氧处理系统的外壳，所述发酵贮气袋位于所述集装箱的内部，所述发酵贮气袋内贮有发酵液、位于所述发酵液的液面以下的活性污泥层和位于所述发酵液的液面以上的沼气，所述气液循环系统置于所述发酵液中并连通所述沼气和所述活性污泥层。

进一步地，所述集装箱之间通过串联连接管串联连接。

进一步地，所述集装箱之间通过并联连接管并联连接。

进一步地，所述集装箱顶部采用透光保温复合换热材料。

池体采用集装箱类箱体和厌氧贮气袋组装而成，箱体外壳顶部采用透光保温复合换热材料，通过吸收太阳光增温；工厂化发酵贮气袋质轻、可直接黏贴粘补，避免消化液腐蚀、漏气等问题；气液循环系统通过多孔进料管循环液面下发酵液和液面浮渣及液面上部沼气破除表面浮渣壳，并通过底部循环膨松活性污泥层，提高厌氧消化效率；本系统可以通过各集装箱之间的并联、串联扩大规模和容积。

本实用新型的有益效果是，采用集装箱等作为箱体外壳，外壳直接实现厌氧消化器的标准化、系列化；利用质轻、投资低、工厂化的发酵贮气袋做厌氧消化器，实现投资低，质量 易控制、安装周期短的特点；通过气液循环系统破除表面浮渣壳，并通过底部循环膨松活性污泥层，提高厌氧消化效率；通过集装箱式外壳之间进料和出料之间的串并联，实现单体规模和总体规模的倍增。

附图说明

下面结合附图对实用新型进一步说明。

图1显示本实用新型箱式有机废弃物厌氧处理系统，

图中1.集装箱外壳 2.发酵贮气袋 3.太阳能增温系统 4.气液循环系统 5.出料管6.进料管 7.观察孔 8.活性污泥层 9.液面 10.并联连接管 11.串联连接管 12.沼气连接管 13.沼气收集管。

具体实施方式

在附图中，箱式有机废弃物厌氧处理系统由集装箱外壳(1)、发酵贮气袋(2)、太阳能增温系统(3)和气液循环系统(4)组成。

系统安装时，每个集装箱可以通过串联连接管(11)将若干个单元串联起来，扩大每个厌氧处理系统的单体容积；也可以通过并联进料口(10)扩大处理系统总体规模；扩大单体体积或总体规模时同时也需要通过沼气连接管(12)将沼气收集管(13)链接起来，形成一个沼气收集系统。

系统运行时，机废弃物通过泵从底部进料管(6)输送进发酵贮气袋(2)，发酵贮气袋顶部沼气、液面(9)浮渣和液面(9)下料液通过气液循环系统冲击底部活性污泥层(8)，膨化活性污泥层(8)并与新进有机废弃物充分接触，厌氧消化后的料液经排料管(5)排出。物料通过太阳能增温系统(3)进行补充热量。