[实用新型]一种垃圾焚烧锅炉的烟气挡板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉结构的技术领域，具体为一种垃圾焚烧锅炉的烟气挡板结构。 

背景技术

炉排垃圾焚烧余热锅炉的布置形式一般分为立式和卧式两种。卧式布置的垃圾焚烧余热锅炉的结构特点是对流受热面管束垂直挂在水平烟道内，管束由上下两个集中管与垂直管组成，为考虑过热器及省煤器管束疏水，一般需留有一定的高度空间为布置疏水管。又为防止烟气短路，就必须设置烟气挡板。现有的烟气挡板见图1，其是采用一段膜式水冷壁管排，此段膜式水冷壁的引出管再与侧水冷壁相连接。由于垃圾焚烧锅炉的受热面本身较多，水循环较为复杂，再加上此部分水冷壁，使得水循环更为错综复杂，如设计不合理就存在安全隐患。 

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种垃圾焚烧锅炉的烟气挡板结构，其结构简单，且有效阻止烟气短路情况发生，并可有效地避免复杂的水循环带来的安全隐患。 

一种垃圾焚烧锅炉的烟气挡板结构，其技术方案是这样的：其包括水平烟道，所述水平烟道内布置有垂直向的对流受热面，所述对流受热面的下方设置有向下收口的灰斗，其特征在于：其包括不锈钢板，所述不锈钢板的上部为弧形挂钩，所述弧形挂钩挂于所述对流受热面的管束下部集中管，相同管束下部集中管的下方布置有若干块所述不锈钢板，相同管束下部集中管的下方的若干块的所述不锈钢板组合形成一个挡烟气面，相邻的所述不锈钢板之间留有膨胀间隙，每个所述灰斗的对应空间位置处布置有至少一个所述挡烟气面。 

其进一步特征在于： 

每块所述不锈钢板的上部两端分别布置有弧形挂钩，两端的所述弧形挂钩分别挂于所述对流受热面的管束下部集中管，两端设置挂钩节约了材料，且确保了牢固度；

每块所述的不锈钢板的两端的弧形挂钩间设置有连接杆结构，所述连接杆确保两端的弧形挂钩的牢固度、动作一致性；

所述不锈钢板的下端面延伸至下方的所述灰斗内；

两侧的所述不锈钢板的对应于所述灰斗的壁位置为向下内收的结构，两侧的所述不锈钢板和所述灰斗的侧壁间留有间隙。

采用本实用新型的结构后，热烟气通过位于灰斗上方的挡烟气面，防止烟气短路，相同管束下部集中管的下方    的若干块的所述不锈钢板组合形成一个挡烟气面，使得烟气挡板结构简单，且可以使得烟气内的灰顺利流入灰斗内，此外不需额外布置水循环，可有效地避免复杂的水循环带来的安全隐患，确保锅炉的安全运行。 

附图说明

图1是现有的烟气挡板的结构示意图； 

图2是本实用新型的主视图结构示意图；

图3是图2的A-A向剖视结构示意图；

图4是图3的B处放大结构示意图。

具体实施方式

一种垃圾焚烧锅炉的烟气挡板结构，见图2～图4：其包括水平烟道1，水平烟道1内布置有垂直向的对流受热面2，对流受热面2的下方设置有向下收口的灰斗3，其包括不锈钢板4，不锈钢板4的上部为弧形挂钩5，每块不锈钢板4的上部两端分别布置有弧形挂钩5，弧形挂钩5的下部连接部分焊接连接不锈钢板4，两端的弧形挂钩5分别挂于对流受热面2的管束下部集中管6，两端设置弧形挂钩5节约了材料，且确保了牢固度；每块的不锈钢板4的两端的弧形挂钩5间设置有连接杆结构7，连接杆结构7确保两端的弧形挂钩5的牢固度、动作一致性；相同管束下部集中管6的下方布置有若干块不锈钢板4，相同管束下部集中管6的下方的若干块的不锈钢板4组合形成一个挡烟气面8，相邻的不锈钢板4之间留有膨胀间隙H，确保相邻的不锈钢板4不会因为锅炉内的高温发生热膨胀而产生干涉。每个灰斗3的对应空间位置处布置有至少一个挡烟气面8。不锈钢板4的下端面延伸至下方的灰斗3内；确保烟气被阻隔、并将灰引入灰斗3内排除；两侧的不锈钢板4的对应于灰斗3的壁位置为向下内收的结构，两侧的不锈钢板4和灰斗3的侧壁间留有间隙，确保不锈钢板4不会因为锅炉内的高温发生热膨胀而和灰斗3产生干涉。