[实用新型]一种抽气式转杯纺纱机的分梳腔体调压机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺纱机技术领域，特别是涉及一种抽气式转杯纺纱机的分梳腔体调压机构。

背景技术

现有纺纱机设备使用过程中，分梳辊转动设置在分梳腔体内并做高速转动，分梳辊与内壁之间会持续处于低压状态，棉与杂质紧贴在一起，并不会使得杂质顺利地从排杂口排出，致使分梳腔内的杂质积累影响生产效率，目前，具有可调节分梳腔内压的结构是市场上需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提出一种具有调节分梳腔内压的抽气式转杯纺纱机的分梳腔体调压机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案：

一种抽气式转杯纺纱机的分梳腔体调压机构，包括腔体、排杂口和进棉口，排杂口和进棉口以腔体的轴心线为对称分布在腔体的内壁，所述在腔体的侧端面上并位于排杂口及进棉口之间设有转接螺纹孔，且在腔体的内壁与转接螺纹孔对应的位置设有通孔，该通孔贯穿腔体与转接螺纹孔相连通，转接螺纹孔上固连一转接杆，转接杆上设有一阻尘罩。

上述的通孔的数量为三个，该三个通孔以等距并排分布在腔体的内壁。

上述的转接杆的前端与转接螺纹孔相匹配，且其后端与阻尘罩相匹配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所设转接螺纹孔与通孔相连通，使得腔体内通孔部位的气压与腔体外的气压相连通，具有调节通孔部位的气压的作用；转接螺纹孔上固连一转接杆，转接杆上设有一阻尘罩，该结构设置有效地保证调压过程中不会使其他杂质从腔体外流到腔体内。

附图说明

图1是实施例中抽气式转杯纺纱机的分梳腔体调压机构的立体图。

1、腔体；2、排杂口；3、进棉口；4、转接螺纹孔；5、通孔；6、转接杆；7、阻尘罩。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例，如图1所示:一种抽气式转杯纺纱机的分梳腔体调压机构，包括腔体1、排杂口2和进棉口3，排杂口2和进棉口3以腔体1的轴心线为对称分布在腔体1的内壁，所述在腔体1的侧端面上并位于排杂口2及进棉口3之间设有转接螺纹孔4，且在腔体1的内壁与转接螺纹孔4对应的位置设有通孔5，该通孔5贯穿腔体1与转接螺纹孔5相连通，转接螺纹孔4上固连一转接杆6，转接杆6上设有一阻尘罩7，本实施例中所设转接螺纹孔4与通孔5相连通，使得腔体1内通孔5部位的气压与腔体1外的气压相连通，具有调节通孔5部位的气压的作用；转接螺纹孔4上固连一转接杆6，转接杆6上设有一阻尘罩7，该结构设置有效地保证调压过程中不会使其他杂质从腔体1外流到腔体1内。

通孔5的数量为三个，该三个通孔5以等距并排分布在腔体1的内壁，有效地保证调节的效率。

转接杆6的前端与转接螺纹孔4相匹配，且其后端与阻尘罩7相匹配，方便拆装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。