[实用新型]一种面料柔顺清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种面料柔顺清理装置。

背景技术

植绒是将短纤维（长度一般为0.03～0.5cm）垂直固定于涂有粘合剂的基材上。植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。植绒特点：立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华高贵、华丽温馨、形象逼真、无毒无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙。植绒在纺织行业应用广泛，在面料的生产过程中常常用到植绒技术。常见的面料植绒的工艺过程为烫布→贴布→印花→涂胶→分色静电植绒→烘干定型→柔顺→烘干收布。植绒面料的柔顺就好像是为织物纤维的表面均匀地上了一层保护膜，纤维表面由于吸附了柔软剂，纤维间的摩擦系数降低了、可移动性增强了，纤维固有的平滑、延伸、压缩性能也得到了恢复，所以织物变得更加柔软、蓬松、有弹性。目前常见的柔顺清理装置结构复杂，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种面料柔顺清理装置，结构简单，能耗低，能快速、高效实现对植绒面料的柔顺清理，提高植绒面料的质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种面料柔顺清理装置，它包括柔顺箱、放卷机构、柔顺机构、清理机构、收卷机构，所述放卷机构、柔顺机构、清理机构、收卷机构从左到右依次设置，所述放卷机构包括放卷辊、放卷辊支架、布卷、挡卷支架、固定轴、第一皮带轮，所述放卷辊支架设置在柔顺箱的左上端，所述放卷辊可转动设置在放卷辊支架上，所述放卷辊的一端设置有第一皮带轮，所述固定轴位于放卷辊的正下方，所述固定轴固定在柔顺箱内，所述挡卷支架前后等间距地固定在固定轴上，所述挡卷支架和放卷辊光滑过渡，所述挡卷支架为折弯状，所述布卷放置在放卷辊和挡卷支架之间，所述柔顺机构包括柔顺剂、第一导布辊、展开辊、第二导布辊，所述柔顺箱内充满柔顺剂，所述第一导布辊、展开辊、第二导布辊依次从左到右可转动设置在柔顺箱的底部，所述第一导布辊、展开辊、第二导布辊处于同一水平高度，所述第一导布辊、展开辊、第二导布辊都浸没在柔顺剂内，所述清理机构包括清理支座、清理组件、第一链轮、链条、驱动电机、电机支座，所述清理支座对称固定在柔顺箱上，所述清理组件包括支承板、清理辊、短轴、第二链轮、第二皮带轮，所述支承板为椭圆形，所述清理辊均匀设置在支承板之间，所述支承板外侧同轴心设置有两个短轴，其中一个短轴的外端设置有第二链轮，另一个短轴的外端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮设置有两组皮带卡槽，所述清理组件通过短轴可转动设置在清理支座上，所述第一链轮和第二链轮通过链条连接，所述第一链轮同轴连接于驱动电机，所述驱动电机固定在电机支座上，所述收卷机构包括张紧辊、收卷支架，收卷辊、收卷辊支座、第三皮带轮，所述张紧辊也可转动设置在柔顺箱内，张紧辊的高度高于柔顺箱内的柔顺剂的高度，所述收卷支架固定在柔顺箱的右上方，所述收卷辊支座安装在收卷支架上，所述收卷辊可转动设置在收卷支架上，所述收卷辊一端设置有第三皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带连接第二皮带轮的其中一组皮带卡槽，所述第三皮带轮通过第二皮带连接第二皮带轮的另一组皮带卡槽。

进一步地，所述挡卷支架的顶端设置为圆顶。

进一步地，所述第一导向辊与展开辊的距离和第二导向辊与展开辊的水平距离相同。

进一步地，所述清理辊的内侧设置有加强板。

进一步地，所述收卷支架上设置有加强筋。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：放卷机构实现布卷的平稳放卷，柔顺机构实现对面料的柔顺，清理机构实现对面料上的杂质的清理，收卷机构实现对完成柔顺清理后的面料的重新收卷。挡卷支架和放卷辊光滑过渡，有利于面料放卷，而且保证面料不起毛或者勾破。挡卷支架的顶端设置为圆顶，表面光滑无毛刺，减少对布卷的破坏。清理辊的内侧设置有加强板，减少清洗辊的变形，延长使用寿命。当面料经过清理组件的清理辊时，由于清理组件的快速转动，离短轴中心不同距离的清理辊对面料不停地拍打，将面料上的杂质去除。张紧辊的高度高于柔顺箱内的柔顺剂的高度，保证经过清理后的面料不进入柔顺剂，避免面料二次粘上杂质。一个驱动电机实现了面料的放卷、清洗、收卷，不但结构简单、空间小，而且有效降低了能耗，提高了生产效率。本实用新型结构简单，能耗低，能快速、高效实现对植绒面料的柔顺清理，提高植绒面料的质量。

附图说明