[实用新型]板片、板束、以及焊接板式换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板片、一种板束、以及一种焊接板式换热器。

背景技术

板式换热器是一种高效而紧凑的换热设备，具有传热效率高、阻力损失小、易清洗、维护和维修方便等诸多优点，并且随着结构的改进和制造技术的提高，板式换热器的应用领域不断扩大。但是传统的板式换热器其各板片件间采用橡胶密封垫进行密封，由于橡胶密封垫在高温下容易老化而失去密封作用和用于特殊介质时介质对橡胶密封垫片具有腐蚀性，因此传统板式换热器不能承受较高温度和压力，且不适用于对密封垫片有腐蚀的场合。

在此情况下，该领域实用新型了可拆机对板片组进行冲洗的焊接板式换热器。焊接板式换热器也是以换热板片作为传热元件，板件间及板片与上下盖板包覆板、立柱包覆板间的联结均是通过焊接方式实现，并由此形成板束，板束与上下盖板、立柱及四个侧板、密封垫片通过螺栓组成焊接板式换热器产品，并形成冷热两种流体通道。由于板片间是采用焊接结构而非橡胶密封结构，因此在较高温度及特殊介质的工况下比板式换热器有了明显的优势。然而由于原有焊接板式换热器结构的局限形，虽能克服所述传统板式换热器的缺陷，但在结构上却仍存在温差应力无法有效消除而导致的不能用于更高温度和焊接结构不能承受较高压力的缺陷，也存在制造工艺性差的不足。

专利CN1606682公开了一种换热板、板组件和板式换热器。其中，板大致呈正方形并且具有四个侧边缘，其中两个第一所述侧边缘平行并且沿着在与所述侧边缘平行的所述边缘区域内延伸的各自折弯线按照第一方向折弯，而两个第二所述侧边缘平行并且沿着在与所述侧边缘平行的所述边缘区域内延伸的各自折弯线按照第二方向折弯，并且所述第一方向和所述第二方向相反。板的第一侧边缘邻接相邻板的第二侧边缘借助于焊接接缝焊接在一起，其中焊接接缝可用激光束焊接或电子束焊接。由此可知，第一侧边缘和第二侧边缘相对于板的主体是折弯的，并且将二者弯折后的端部通过焊接连接。该结构一方面对板片本身的制造精度要求很高，另一方面也对焊接的精度要求较高，由此造成了制造工艺性差，制造成本高的弊端。

专利CN202057215公开了一种焊接板式换热器。它是将波纹板片一对应侧向内弯曲，另一对应侧向外弯曲，并在波纹板片相邻弯曲的两直面或斜面延长部位设置冀片构成换热板片，将相邻两换热板片相互旋转90°或翻转180°，边缘相吻合部分对应焊接形成板束，再将板束经冀片与框架上的立柱包覆板进行焊接实现。其中，在形成产品时板片与板片的焊接均为对接焊缝。上述结构虽在一定程度上提高了产品的承压能力，但是由于对接焊缝本身对对接的精度要求较高，并且在使用这种焊接方法的时候对板片自身的制造精度要求也很高，由此使得制造工艺性差、加工工艺复杂、对组装的精度要求高。进而会造成该板片的加工成本较高。进一步由该板片组成的板束和包括该板束的换热器的制造成本也会相应增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够使板束在具有耐高温高压的性能的同时制造工艺简单的板片、以及一种在具有耐高温高压的性能的同时制造工艺简单的板束和一种在具有耐高温高压的性能的同时制造工艺简单的焊接板式换热器。

为实现上述目的，本实用新型一方面提供一种板片，包括具有上表面和下表面的板片本体、以及沿板片本体边缘延伸的凸缘；在板片本体的相邻的两个边缘上，凸缘分别沿着板片本体的上表面的边缘或下表面的边缘延伸。

根据本实用新型，凸缘包括凸缘部分和连接部分；凸缘部分的端边空间交错地通过连接部分相互连接。

根据本实用新型，在凸缘部分的与连接部分连接的端部上设置有向外延伸出的凸起。

根据本实用新型，凸起的外侧面和与其相邻的连接部分的外侧面共平面。

根据本实用新型，板片本体构造为凸凹结构。

根据本实用新型，凸缘和板片本体为一体件。

本实用新型另一方面提供一种具有上述任一项板片的板束，包括：板片组，板片组包括至少三个彼此上下叠置的板片；其中，上下相邻的两个板片中的一个相对于另一个围绕竖直轴线旋转90°定向或围绕水平轴线翻转180°定向；在上下相邻的两个板片中的凸缘的相互抵靠处焊接连接，以在至少三个板片中形成上下交替布置的第一流体通道和第二流体通道。

本实用新型再一方面提供一种具有上述任一项板束的焊接板式换热器，还包括：壳体，具有第一入口、第一出口、第二入口和第二出口；其中，板束容纳于壳体中，第一入口和第一出口与第一流体通道流体连通，第二入口和第二出口与第二流体通道流体连通。