[实用新型]一种轴加风机出口挡板阀

说明书

技术领域

本实用新型属于安全设备技术领域，特别涉及一种挡板阀装置。

背景技术

一般的轴加风机属于离心式风机，它的启动特点在于需要空负荷启动，这样来保护风机的电机，因此在启动的时候必须关闭进出口门，由于气缸内与外界大气压力不等，就必然会使缸内蒸汽或缸外空气沿主轴与气缸之间径向间隙漏出或漏入，造成工质损失，恶化运行环境，并加热轴颈或使蒸汽进入轴承室，引起油质恶化，漏气又破坏真空，从而增大抽气负荷，这些将降低机组效率，因此会在轴加风机的出口处设置挡板阀，并要求风机出口压力上升至设定值时，挡板阀自动开启，当风机出现事故或阀前气体放散时，阀前压力骤减，挡板阀自动关闭，避免阀后气体的倒灌以保护风机。

而目前的轴加风机出口挡板阀为平板式设计，通过挡板阀一面与风机出口密封，由于其结构设计的原因，导致严密性差，在风机备用时倒转，影响设备及系统的安全。

实用新型内容

为了克服原来风机挡板阀的结构设计不合理，造成风机倒转、不能备用的缺点，本实用新型提供一种轴加风机出口挡板阀，挡板阀设置于轴加风机出口处，挡板阀的一端与轴加风机出口铰接，在靠近轴加风机出口的一面具有与轴加风机出口形状相配合的凸部，当挡板阀处于第一位置时，凸部部分嵌入风机出口处；当挡板阀位于第二位置时，凸部远离轴加风机出口。其中，凸部可以设计为为圆锥形，凸部的下底面的直径大于轴加风机出口处内径；凸部也可以设计为圆台形，其上底面的直径小于风机出口处内径，其下底部的直径大于风机出口处内径。

目前轴加风机出口处为阶梯形状，挡板阀与轴加风机出口处第一级台阶上表面铰接，凸部的侧面与轴加风机出口处第二级台阶突出部相贴合，并在凸部的侧面与突出部贴合的一周形成密封线。

挡板阀连接端距第二级台阶突出部的距离大于/等于挡板阀连接端距挡板阀的凸部的顶点或上底面最远的端点距离。

另外，挡板阀远离出口处一面可以是平板，也可以设计为凹部，凹部与凸部相配合

为了使密封效果更好，凸部可以采用弹性部件，这样在风机压差的作用下，弹性的凸部能更好的与出口贴合。

本实用新型的有益效果是，本发明结构简单、适用性广、使用可靠，成品低，检修运行维护费用低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型所述的一种轴加风机出口挡板阀进行具体说明。

图1是本实用新型出口挡板阀的结构示意图；

图2是本实用新型出口挡板阀凸部的结构示意图；

图3是本实用新型出口为斜边的结构示意图；

图4是本实用新型出口挡板阀凸部上设置密封圈的结构示意图。

附图中标号说明：1-凸部，2-凸部上底面，3-凸部下底面，4-挡板阀连接端，5-出口处第二级台阶突出部，6-弹性封圈。

具体实施方式

如图1和图2所示，轴加风机的出口为两个呈阶梯状的法兰构成，在最外面的法兰上设置凹槽，凹槽内设置轴，出口挡板阀的一端嵌入凹槽中，通过轴与出口实现铰接。

现将轴加风机出口挡板阀结构形式进行改造，由原来的平板式、面密封改造为嵌入式，在挡板阀中部设计一个凸部，凸部带有一定锥度，当风机停备时，风机挡板在自重的作用下，凸部自然进入风机出口法兰内壁，在压差的作用下，凸部的锥面与风机出口法兰内壁压紧，形成线性密封，而且压差越大，密封性就越好。

为了达到更好的密封效果，凸部可以采用弹性材料，例如用硅胶等，当挡板阀处于关闭状态时，在压差的作用下，凸部由于采用弹性材料，存在一定的弹性变形能更好的与出口处贴合，当然，也可以采用在凸部设置弹性封圈(6)的方式，达到更好的密封效果。

弹性密封圈的设置需要对凸部、风机出口处进行比较精确的计算，以保证密封圈可以完全贴合在出口处，当然密封圈可以设为具有突起的圆环套在挡板阀的凸部，密封圈的突起部分可以在压差的作用下进入风机出口，并与风机的出口部分面接触，如图4所示。

为了使弹性凸部或者密封圈更好的与风机出口部分贴合，可以在挡板阀连接段设置关闭阻尼装置，当关闭时在压差的作用下，挡板阀温和的关闭，能使弹性的凸部或者密封圈更好的与风机出口内壁相接触。

风机出口处也可以设置为与凸部侧边相配合的斜边，如图3所示。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。