[实用新型]一种新型螺纹抽芯模具有效
| 申请号: | 201420437629.8 | 申请日: | 2014-08-05 |
| 公开(公告)号: | CN203994535U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
| 发明(设计)人: | 周悠飙 | 申请(专利权)人: | 周悠飙 |
| 主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33 |
| 代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 侯蔚寰 |
| 地址: | 411300 湖南省湘潭*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 螺纹 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模具,更具体地说是涉及一种新型螺纹抽芯模具。
背景技术
现有的螺纹抽芯模具通常会采用油压马达无定位旋转抽芯、油缸抽动齿条带动牙芯抽芯、蜗杆拉动齿轮抽芯这几种结构运用到模具上,是可以带动螺纹自动出模的。但是我们在一直采用这种方式时,在模具的生产过程中也会慢慢的发现一些问题,油缸抽动齿条的下部是具有斜度的锥形结构,这是所有抽动芯子都需要用到的,它的用处是减低抽芯和前模仁的间隙,防止烧死和封胶,但是慢慢地,我们会发现,当牙芯转动逼紧时,抽动牙芯的马达机构要费很大的压力,甚至会震动模具,或者是完全抽不动牙芯,这是因为,牙芯在转动向上逼紧时,碰到油缸抽动齿条的下部时会产生很大的惯性压力,导致油缸抽动齿条位置配合过紧,导致瞬间回转的时候,是需要非常大的瞬间压力,才能转动牙芯的,所以我们通常还要把注塑机的油压或是开模力度加大到异常,才能抽动芯子,那么模具长期在这种模式下工作,会导致齿轮受到异常的压力,而发生断裂,模具寿命得不到保证。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于提供一种使用寿命更长的新型螺纹抽芯模具。
为解决上述技术问题,采用的技术方案为:一种新型螺纹抽芯模具,包括上模架、上模、模芯、下模、下模架和底座,还设有一顶出机构,所述顶出机构包括顶针板和顶针,所述顶针板设于下模和下模架之间,顶针下端固定在顶针板上,上端穿过下模,还包括在所述模具上设有油压马达、油缸抽动齿条和蜗杆拉动齿轮,油缸抽动齿条下端与油压马达连接,油缸抽动齿条上部与蜗杆拉动齿轮连接,所述油缸抽动齿条下部为有斜度的锥形结构,在所述油缸抽动齿条下部设有第一软胶垫片,在所述油缸抽动齿条的上部设有第二软胶垫片;在所述蜗杆拉动齿轮上设有行程开关。
进一步的,所述软胶垫片为90度的软胶垫片。
进一步的,所述行程开关的数量为两个。
本实用新型的有益效果为:本实用新型本实用新型在油缸抽动齿条下部设有第一软胶垫片,在油缸抽动齿条的上部设有第二软胶垫片,软胶垫片的作用是缓冲齿条拉动齿轮及牙芯时,到最后的逼紧力,因为软胶是自身带有弹力的,它可以压缩而不影响牙芯斜度封胶的作用,在齿条回拉的过程中,软胶垫片自身带的弹力会辅助牙芯后退的推力,最大化的协助了油缸抽芯的力度,从而改善抽力过大的现象;另外,增加了两个行程开关,调节油缸的行程,让齿条在开始和结束抽芯的最后位置,得到合理的停止动作,再加上软胶垫片的缓冲作用,从而最大化的减小了齿轮受到的异常压力,使模具拥有更长的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型螺纹抽芯模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型详细说明:
一种新型螺纹抽芯模具,包括上模架1、上模2、模芯5、下模3、下模架4和底座6,还设有一顶出机构,顶出机构包括顶针板和顶针,顶针板设于下模和下模架之间,顶针下端固定在顶针版上,上端穿过下模,还包括在模具上设有油压马达7、油缸抽动齿条8和蜗杆拉动齿轮9,油缸抽动齿条8下端与油压马达7连接,油缸抽动齿条8上部与蜗杆拉动齿轮9连接,油缸抽动齿条8下部为有斜度的锥形结构,在油缸抽动齿条8下部设有第一软胶垫片81,在油缸抽动齿条8的上部设有第二软胶垫片82,软胶垫片为90度的软胶垫片,软胶垫片的作用是缓冲齿条拉动齿轮及牙芯时,到最后的逼紧力,因为软胶是自身带有弹力的,它可以压缩而不影响牙芯斜度封胶的作用,在齿条回拉的过程中,软胶垫片自身带的弹力会辅助牙芯后退的推力,最大化的协助了油缸抽芯的力度,从而改善抽力过大的现象。在蜗杆拉动齿轮9上设有行程开关91,行程开关的数量为两个,行程开关91并排设置在蜗杆拉动齿轮9前端。在原有的基础上再增加了两个行程开关,调节油缸的行程,让齿条在开始和结束抽芯的最后位置,得到合理的停止动作,再加上软胶垫片的缓冲作用,从而最大化的减小了齿轮受到的异常压力,使模具拥有更长的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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