[实用新型]一种铝电解槽出铝口砌筑用模具

说明书

技术领域

本实用新型属于铝电解槽砌筑与维护设备领域，涉及砌筑铝电解槽出铝口用的专用工具。

背景技术

在铝电解槽日常生产维护过程中，砌筑与维护出铝口是一项非常重要的工作。传统的操作方法是利用电解质大勺作为模具，然后由2-3名电解工合作完成出铝口砌筑，这种传统做法有很多缺点，一是需2-3人同时操作，二是不易脱模、三是作出的形状大小不一，四是模具易变形和损坏。由于存在上述缺点，使得砌筑的出铝口规格不一，不牢固易被破坏，出铝口处阳极易被氧化，造成电解槽出铝口位置散热量大，对电解槽造成诸多不利影响。为此，需要通过一定的技术手段和革命性工具来加以改进。本实用新型结构简单、使用方便、能够大大提高工作效率和砌筑质量，有效解决模具使用寿命短，不易脱模等问题。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种铝电解槽出铝口砌筑用模具。

本实用新型采用的技术方案是：一种铝电解槽出铝口砌筑用模具，包括桶形体、固定架、支撑架，所述桶形体上下部均开口且上口大、下口小呈圆锥台状，所述桶形体的外圆周与所砌筑出铝口形状适配，所述固定架与所述桶形体相连接，所述固定架包括竖板、斜板，所述斜板一端与所述桶形体上边沿连接、另一端与所述竖板一端连接，所述竖板另一端亦与所述桶形体上边沿连接，所述竖板与斜板汇聚处连接所述支撑架，支撑架包括所述弧形杆、横杆，弧形杆所形成弧面与桶形体的轴向截面平行，横杆固定在弧形杆与竖板和斜板连接端的相对另一端。

本实用新型采用的有益效果是：操作简便，完成模具固定后，弧形结构由地面支撑不用专人扶，单人即可进行出铝口砌筑作业，明显提高了出铝口砌筑工作效率，降低操作工劳动强度。桶形体设计有锥度，容易脱模。固定架由三根耐高温钢板钢板焊接组成，可防止模具本体受热时变形，强化了抗热蠕变性能和强度。使用寿命长，可保正出铝口的形状统一化，为电解铝生产过程中电解槽出铝口规范砌筑提供了提供结构简单、使用方便的模具，能够有效解决出铝口砌筑过程中费工、费力且砌筑不牢固等问题，保证了整个电解系列出铝口规格统一，减轻了工人劳动强度。本实用新型结构简单、能够大大提高工作效率和出铝口砌筑质量。无底结构，容易脱模，方便电解质盛取。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构俯视图；

图3是本实用新型的使用安装示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型加以说明

一种铝电解槽出铝口砌筑用模具，包括桶形体1、固定架2、支撑架3，所述桶形体1上下部均开口且上口大、下口小呈圆锥台状，所述桶形体1的外圆周与所砌筑出铝口形状适配，所述固定架2与所述桶形体1相连接，所述固定架2包括竖板2-1、斜板2-2，所述斜板2-2一端与所述桶形体1上边沿连接、另一端与所述竖板2-1一端连接，所述竖板2-1另一端亦与所述桶形体1上边沿连接，所述竖板2-1与斜板2-2汇聚处连接所述支撑架3，支撑架3包括所述弧形杆3-1、横杆3-2，弧形杆3-1所形成弧面与桶形体1的轴向截面平行，横杆3-2固定在弧形杆3-1与竖板2-1和斜板2-2连接端的相对另一端。斜板2-2与桶形体1上边沿两个连接处距离竖板2-1与桶形体1上边沿连接处大约四分之一个圆周，斜板2-2就起到支撑桶体使之不易变形的作用。

使用时打开电解槽炉门,将桶形体1插入出铝口中，桶形体1下凸面搭在距压铁10-15cm的电解质结壳上，横杆3-2平放在电解槽大面的混凝土地坪6上，此时横杆3-2和桶形体1与电解质结壳接触配合支撑保证模具不倒、不歪，接着将准备好的破碎块用铁锹填充在模具和出铝口之间的缝隙中，然后用取样勺穿过桶形体1盛取数勺电解质液浇于破碎块4上，最后在破碎块上覆盖约3cm后的氧化铝5粉料，微微晃动弧形杆待锥形桶与凝固的电解质分开后，拿出模具，留待下次使用。