[实用新型]吹干机用风刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车用维护保养设备，尤其是一种吹干机用风刀。

背景技术

新汽车出厂淋雨试验后必须清除汽车上附着的水以免车身滴水污染车间内环境及防止冬天结冰影响行车安全。大量在用车经常洗车，洗车后也要清除车身表面的附着水。

1、汽车厂家多采用大型固定风机通过风道把风送到长条状出风口形成条状风束(风刀)对汽车进行吹干，但因风速低，距车身表面远，吹干效果不理想，且能耗大，建设成本高。

2、近些年洗车机厂家在洗车机上装上多个风机对车身进行吹干，为了提高风速并集中气流吹向车身表面，进而采用了单体风机加装气道与狭长出风口于一体的风刀这种结构形式，吹干效果比汽车厂的方式大有改善。但各种风刀结构五花八门没有严格进行气流组织设计，无法形成可选用产品，且吹干效果还不完全达到理想要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种气流组织合理，吹干效果更好的吹干机用风刀。

实现本实用新型目的的吹干机用风刀，包括横截面为直角梯形的壳体，所述壳体大截面端设有进风口，小截面端设有出风口；所述进风口的进口与水平面呈45度夹角，所述出风口处设有一段等宽的整流风道；

所述壳体内设有一个以上导风板，用于将总的风量等分并导向出风口。

所述出风口为竖直设置。

所述出风口倾斜设置，与竖直方向呈一夹角。

本实用新型的吹干机用风刀的有益效果如下：

本实用新型的吹干机用风刀，出口风速高且有效形成风刀状风束，吹干效果好。有系列结构形式可供大、中、小汽车吹干机及洗车机选配。

附图说明

图1为本实用新型的吹干机用风刀实施例1的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型的吹干机用风刀实施例2的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示，本实用新型的吹干机用风刀，包括横截面为直角梯形的壳体5，所述壳体5大截面端设有进风口1，小截面端设有出风口4；所述进风口1的进口与水平面呈45度夹角，所述出风口4处设有一段等宽的整流风道3；

所述壳体5内设有三个导风板2，用于将总的风量等分并导向出风口4，所述出风口4为竖直设置。

实施例2

如图3所示，本实用新型的吹干机用风刀与实施例1的基本结构和原理相同，不同的是：所述出风口4倾斜设置，与竖直方向呈一夹角。

本实用新型的吹干机用风刀工作过程如下：

如图1、2所示，气流从45°的进风口1进入后被导风板2均分成四部分气流且在导风板2作用下气流转向成垂直出风4方向，最后经整流风道3形成风速分布基本均匀，风量集中呈高速风束(风刀)吹出。

风道从进风口1到出风口4均匀缩小宽度，避免通道面积突变，减少了气流损失；在出风口4通过一段等宽整流风道3对气流进行整流，使风量更加集中形成一个条状的风束，像一把风刀一样吹向车身。

本实用新型的风刀的出风口有多个长度规格，风刀有直风口的风刀和适用于车身侧面向内倾斜的斜风口的风刀两种结构，为用于汽车车身左、右侧吹干，风刀设计有对称的左、右结构形成。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。