[实用新型]一种双磨轮和双调整轮无心磨床有效
申请号: | 201420436934.5 | 申请日: | 2014-08-04 |
公开(公告)号: | CN204053655U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 陶国兵 | 申请(专利权)人: | 芜湖中驰机床制造有限公司 |
主分类号: | B24B5/307 | 分类号: | B24B5/307;B24B5/30 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
地址: | 241100 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双磨轮 调整 无心 磨床 | ||
技术领域
本实用新型涉及零部件加工技术领域,尤其涉及一种双磨轮和双调整轮无心磨床。
背景技术
无心磨床是一种对电线、杆件、销钉、轴件等圆柱形工件进行磨削的机床。这些工件可以具有恒定的截面尺寸或具有尺寸呈台阶变化的不同尺寸部分,甚至是锥形的部分。无心磨床包括三个主要元件:磨轮、调整轮和工件支撑架。其中,磨轮可以从工件上进行去除材料,可以确定工件表面精度和整体轮廓;磨轮的表面纹理可以根据执行的特定磨削操作不同,在磨削的工件具有不同直径时,磨轮具有不同直径和不同表面纹理;调整轮由磨料颗粒的弹性体构成,可以引导并保持着上述工件靠在磨轮上,还可以在磨削过程中旋转工件;工件支撑架可以在两个相反的转轮之间的间隙内支撑工件,在这两个转轮的中心线上或下;调整轮在一个方向上旋转静止刀片所支撑的工件,同时在另一个方向旋转的磨轮对工件去除材料,以使工件获得所需直径或锥度。
然而,现有技术中,磨轮、工件支撑架、调整轮需要呈一定角度安装,使工件中心位于三个轴心构成的三角形内,优选位于三角形内心,才能保证对工件产生稳定的夹持力,保证工件稳定;如果工件中心没有位于三角形内,则无法固定工件,即使工件中心位于三角形内,但偏离内心较远,则磨轮、调整轮和支撑架的夹持力不均匀,也可能导致工件移位,影响磨削质量。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种双磨轮和双调整轮无心磨床,保证对工件稳定夹持,在磨削过程中产生的偏移在合理范围内,实现高精度磨削。
本实用新型提出的一种双磨轮和双调整轮无心磨床,包括:基座、旋转机台、转轴、移位机台、第一刀架、第一调整轮、第二调整轮、工件支撑架、支撑件、第二刀架、第一磨轮和第二磨轮;
旋转机台通过转轴可水平旋转地安装在基座上,移位机台滑动安装在旋转机台上;
工件支撑架安装在移位机台上并位于第一刀架和第二刀架之间,工件安装在工件支撑架上;
第一刀架滑动安装在移位机台上,第一调整轮和第二调整轮均可上下移动地安装在第一刀架上,第一调整轮和第二调整轮中心位于同一垂直线上,且两者中心距离大于第一调整轮和第二调整轮半径之和;
支撑件安装在基座上,第二刀架可滑动地安装在支撑件上第一磨轮和第二磨轮均可上下移动地安装在第二刀架上且中心位于同一垂直线上,第一磨轮和第二磨轮中心距离大于两者半径之和。
优选地,工件支撑架上的工件位于第一调整轮、第二调整轮、第一磨轮、第二磨轮轴心构成的四边形中。
优选地,第一调整轮和第二调整轮可分别平行于工件轴向移动。
优选地,第一磨轮和第二磨轮可分别平行于工件轴向移动。
优选地,移位机台连接有可纵向调节其在旋转机台上位置的第一调节螺杆。
优选地,第一刀架连接有可纵向调节其在移位机台上位置的第二调节螺杆。
优选地,第二刀架连接有可调节其在支撑件上位置的第三调节螺杆。
优选地,第一调节螺杆、第二调节螺杆和第三调节螺杆均为手动转动螺杆。
本实用新型中,由于第一磨轮和第一调整轮从上斜向下对工件夹持,第二磨轮和第二调整轮从下斜向上对工件进行夹持,达到对工件的稳定夹持,在磨削过程中产生的偏移在合理范围内,实现高精度磨削。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双磨轮和双调整轮无心磨床结构图。
具体实施方式
本实用新型提出了一种双磨轮和双调整轮无心磨床,如图1所示,包括:基座1、旋转机台2、转轴3、移位机台4、第一刀架5、第一调整轮6、第二调整轮7、工件支撑架8、支撑件9、第二刀架10、第一磨轮11、第二磨轮12、第一调节螺杆13、第二调节螺杆14和第三调节螺杆15。
旋转机台2通过转轴3可水平旋转地安装在基座1上,移位机台4滑动安装在旋转机台2上,移位机台4连接有可纵向调节其在旋转机台2上位置的第一调节螺杆13。
工件支撑架8安装在移位机台4上并位于第一刀架5和第二刀架10之间,工件100安装在工件支撑架8上。
第一刀架5滑动安装在移位机台4上并连接有可纵向调节其在移位机台4上位置的第二调节螺杆14。第一调整轮6和第二调整轮7均可上下移动并可以分别平行于工件100轴向移动地安装在第一刀架5上。第一调整轮6和第二调整轮7中心位于同一垂直线上,且两者中心距离大于第一调整轮6和第二调整轮7半径之和。
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