[实用新型]一种分层采油控制器及抽油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，尤其涉及一种分层采油控制器及抽油泵。

背景技术

油田注水开发中后期，油井出现了高压供液层与低压供液层。如果混采而不限制高压供液层的产能，低压供液层的产能得不到发挥；如果单独生产低压供液层，低压供液层的产能又很有限，而分层采油技术能很好地解决了这一问题。所谓的分层采油就是：高压层与低压层同时分采。目前分采的方法主要有以下两种：强制分采泵形式与对高压层进行节流、降低高压层压力的方法，第一种方法成本高，泵的使用寿命短；第二种方法效果不好，一般很难限制住。

实用新型内容

为了解决分层采油的问题，本技术方案提供了一种分层采油控制器及抽油泵，能很好地限制高压油层的供液量，使高压供液层与低压供液层均能合理的产能。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

依据本实用新型的一个方面，提供了一种分层采油控制器，包括：

分层采油控制器本体；

并行设置在分层采油控制器本体上的第一进油通道和第二进油通道；

第一进油通道的第一端设有第一进油口；

球罩，包括一中空结构，球罩设置在第一进油通道的第二端，且与第一进油通道相连通；

第一基座，包括一第一端开口直径大于第二端开口直径的中空结构，第一基座设置在第一进油通道的内部，且中空结构与第一进油通道相连通，第一端开口朝向球罩设置；

第一浮体，位于球罩与第一基座之间，且第一浮体的直径既大于第一基座的第二端开口的直径，又大于球罩的中空结构的直径；

第二进油通道的中部、垂直于第二进油通道开设有第二进油口；

挡止部件，固定连接在第二进油通道的第一端，挡止部件包括向第二进油通道内延伸的一端面，且端面到第二进油通道的第一端的距离大于第二进油口到第二进油通道的第一端的距离；

第二基座，包括一第一端开口直径大于第二端开口直径的中空结构，第二基座设置在第二进油通道的第二端，且中空结构与第二进油通道相连通；

第二浮体，位于端面与第二基座之间，第二浮体的直径大于第二基座的第二端开口的直径。

可选地，第一浮体与第二浮体均为球形。

可选地，第一进油通道包括依次连接的第一部分和第二部分，且第一部分的直径小于第二部分的直径，第一浮体位于第二部分内，第一浮体的直径小于第二部分的直径。

可选地，第一部分与第二部分的连接处形成第一基座。

可选地，第二浮体的直径小于第二进油通道的直径。

可选地，挡止部件包括：固定连接在第二进油通道的第一端的丝堵、与丝堵固定连接并向第二进油通道内延伸的顶杆，端面为顶杆的底面，第二浮体位于第二基座与顶杆之间。

依据本实用新型的另一个方面，提供了一种抽油泵，包括固定阀和封隔器，抽油泵还包括上述的分层采油控制器，第一进油口和第二进油口均与封隔器连接，球罩和第二基座均与固定阀连接。

本实用新型的有益效果是：

在本实用新型的实施例中，当第二进油口进高压油时，位于挡止部件与第二基座之间的第二浮体会朝向第二基座移动，直至与第二基座抵接，这样便能限制高压油进入分层采油控制器内，限制高压油的供液量，同时，低压油从第一进油口进入分层采油控制器，从而本实用新型的分层采油控制器便很好地限制了高压油层的供液量，使高压层与低压层均能提供合理的产能。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述分层采油控制器剖面图；以及

图2为本实用新型实施例所述分层采油控制器与抽油泵的装配示意图。

附图标记说明：

1、第一进油通道；2、第二进油通道；3、第一进油口；4、球罩；5、第一基座；6、第一浮体；7、第二进油口；8、丝堵；9、顶杆；10、第二基座；11、第二浮体；12、固定阀；13、封隔器；14、分层采油控制器。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。