[实用新型]悬浮磨料磁流体射流发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨料磁流体射流技术领域，尤其涉及悬浮磨料磁流体射流发生装置。 

背景技术

磁流体是一种新型的功能材料，它既具有液体的流动性又具有固体磁性材料的磁性。它还是由直径为纳米量级(10纳米以下)的磁性固体颗粒、基载液(也叫媒体)以及界面活性剂三者混合而成的一种稳定的胶状液体。该流体在静态时无磁性吸引力，当外加磁场作用时，才表现出磁性，正因如此，它才在实际中有着广泛的应用，在理论上具有很高的学术价值。 

传统的磨料水射流发生装置是以水作为介质，通过高压发生设备使它获得巨大能量后，再通过供料装置将磨料直接注入高压水中，使其以一种特定的流体运动方式高速从喷嘴喷射出来，形成能量高速集中的一股磨料水射流。然而，传统的磨料水射流装置虽然具有优越的特性，但是其需要泵站和增压器等部件，且其中间环过多，这不利于减少液压元件带来的泄露问题，还不利于减少钢铁材料部件的使用，这容易使钢铁材料锈蚀，继而致使钢铁材料部件过早失效。因此，有必要提供一种结构简单、操作快捷方便、适应范围广的悬浮磨料磁流体射流发生装置。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作快捷方便、适应范围广的悬浮磨料磁流体射流发生装置。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：悬浮磨料磁流体射流发生装置，包括发电机，所述发电机上设有电极座，其中，还包括搅拌装置和磁流体加速装置，所述搅拌装置包含有支撑架、悬浮磨料箱、搅拌杆、固定座和电机，所述悬浮磨料箱的下端与支撑架的下端的高度和磁流体加速装置的上端与磁流体加速装置的下端的高度相等，所述搅拌杆的上端固结有丝杠，所述丝杠上安装有丝杠座，所述丝杠座安装在固定座内，丝杠座通过平键连接有从动齿轮，所述从动齿轮的两侧还安装有轴承，所述磁流体加速装置包含有固定架、加速管、斜管、隔磁板、超导铁芯、连接管和射流管，所述加速管由导流弯管和直管组成，所述导流弯管安装在直管的两端，所述斜管安装在相邻加速管之间，斜管还位于隔磁板的外侧和超导铁芯的外侧，所述隔磁板的两端设有多个限位块，所述限位块还位于隔磁板的上端 和隔磁板的下端，所述超导铁芯安装在隔磁板的两侧，超导铁芯和隔磁板均安装在相邻加速管之间。 

所述悬浮磨料箱安装在支撑架的上端，悬浮磨料箱的上端设有固定板，悬浮磨料箱的上端安装有进料管，悬浮磨料箱的下端设有出料管，所述出料管与进料管还位于悬浮磨料箱的两侧，所述搅拌杆的下端对称设有多个搅拌叶，所述轴承还安装有安装座内，所述电机安装在固定板上，电机通过齿轮与从动齿轮相连。 

所述加速管安装在固定架上，所述直管内对称安装有左电极板和右电极板，所述左电极板的中部和右电极板的中部均设有接头座，所述接头座通过导线与电极座相连接，所述连接管安装在加速管的下端，所述射流管安装在加速管的上端，所述射流管的端部安装有喷头，射流管的中部安装有压力表。 

所述超导铁芯的形状和隔磁板的形状均为圆盘形，超导铁芯的外圆上绕有多圈线圈，所述线圈通过导线与电极座相连接，超导铁芯的横截面与左电极板、右电极板均相互垂直。 

所述射流管、出料管和进料管上均设有闸阀，所述连接管与出料管相连接。 

现场使用时，首先，操作人员先将配制好的悬浮磨料磁流体液从进料管中倒入悬浮磨料箱中，再启动电机，电机的输出轴做正反转运动，电机的输出轴通过从动齿轮带动丝杠座旋转，从而驱使搅拌杆上的丝杠自转同时并做往复运动，其次，悬浮磨料磁流体液在自重的情况下，自动充满加速管中，操作人员启动发电机，通电线圈使超导铁芯产生磁场，且使加速管中左电极板和右电极板之间产生电场，在正交电场和磁场的双重作用下，悬浮磨料磁流体液中的磁流体受到电磁力(即洛伦兹力)，最后，悬浮磨料磁流体达到一定速度和压力后，即可实现悬浮磨料磁流体射流的功能。 

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置搅拌装置和磁流体加速装置既助于悬浮磨料磁流体混合液的均匀混合又有助于悬浮磨料磁流体混合液的加速，本实用新型无需使用泵站和增压器等部件，这有助于减少液压元件带来的泄露问题，还有助于减少钢铁材料部件的使用，且结构简单，操作方便，经济实用。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1中A处的局部放大图； 

图3为图1中B处的局部放大图； 

图4为加速管的结构示意图。