[实用新型]防静电旋振机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛分机构,更具体地说，它涉及防静电旋振机。

背景技术

橡胶、塑料等一些高绝缘材料在生产及使用的过程中,由于摩擦,剥离,碾压,拉伸,弯曲,破碎等作用和管道中溶液的喷出等情况,都会发生静电的带电现象。今天高服筛分机就旋振筛在筛分橡胶物料过程中产生静电的处理办法给予整理。由于橡胶自身带有纤维状物体,当使用三元旋振筛进行筛分时很容易使物料与物料之间，物料与筛机之间产生静电，从而堵塞网孔。使筛分效率大大下降。

针对由于物料与物料之间，物料与筛机之间产生静电，从而堵塞网孔，人们提出了如下四类解决方法：

方法一、在三元旋振筛筛网上接入地线，使电流导出；

方法二、物料在筛分前加入抗静电剂；

方法三、物料在筛分前经过干燥等一些列措施；

方法四、物料在筛分前经过干燥,高温等一些列措施。

方法一可以有效、快速地消除在筛分过程中产生的物料与物料之间，物料与筛机之间的静电，但是仅仅只能作用于筛分过程，在接下来的收集过程中，物料脱离筛机后，依旧会相互摩擦积累静电荷，造成静电，对接下来的工序造成影响。

方法二通过筛分前在物料中添加抗静电剂，达到将聚集的有害电荷导引和消除使其不对生产造成不便或危害的效果，并可以有效地持续地克服物料相互摩擦积累静电荷，导致静电的问题，但抗静电剂内混于物料中需要通过外界动力源保证其混合均匀，增加了成本；

方法三和方法四，均需要在筛分前进行干燥、烘干等工序，增加了工序提高了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种利用旋振机的旋转振动进行添加内混式抗静电剂，并将抗静电剂和物料进行充分混合来达到持久地防静电的防静电旋振机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

 一种防静电旋振机，包括有基座和筛框，该基座与筛框可拆卸连接，该筛框相对于基座的另一端可拆卸连接有混料装置，该混料装置包括有振动混合机构，该振动混合机构包括有至少两个沿竖直方向依次堆叠并开设有出料孔的混合盘，相邻的该混合盘的出料孔沿混合盘的周向相互错位。

采用上述设计方案，本实用新型利用了旋振机在工作中，由于偏心重锤导致旋转电机产生的周向与轴向的作用力，带动旋振机作周向旋转和轴向振动的原理，通过在常规的入料口与筛框之间增加一混料装置，在通过添加内混式抗静电剂和物料，使他们可以在进入筛框进行筛分前，可以充分混合均匀，有效地进行持久性的抗静电，保证了在筛分过程中，乃至筛分结束后的收集、检验工序中，物料之间不会产生静电，造成检验无偿和安全事故。

作为本实用新型的设置，该混料装置还包括有外环桶，该混合盘可拆卸连接于外环桶内。

采用上述设计方案，为了提高混料装置在与旋振机联动时的稳定性，通过将混合盘可拆卸地安装在外环桶内，保证混合盘在振动过程中的稳定性。

作为本实用新型的设置，该外环桶相对于筛框的一端设有外环边，该外环边与筛框通过卡箍卡紧。

采用上述设计方案，为了进一步地提高本实用新型的适用范围，在针对不会相互作用产生静电荷的物料进行筛分的时候，可以通过卡箍将外环桶与筛框分离，作为普通的旋振机进行筛分作业。

作为本实用新型的设置，该混合盘的外缘均设有与旋振机的旋振方向相同旋向的盘螺纹，该外环桶的内壁设有与盘螺纹适配的壁螺纹。 

采用上述设计方案，由于旋振机仅仅作为筛分机构，不存在特定的筛分物料，因此当需要筛分其他物料时，混合盘是通过旋转进入外环桶内的，可以快速的将混合盘旋转出对外桶内壁以及混合盘进行清洗

作为本实用新型的设置，该振动混合机构包括有固定轴，该固定轴依次穿过该混合盘，并与混合盘同轴连接。

采用上述设计方案，为了进一步地保证混合的可靠性，通过固定轴将混合盘固定，进一步地提高混合盘在旋振过程中，抗静电剂与物料混合的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的目的在于提供一种利用旋振机的旋转振动进行添加内混式抗静电剂，并将抗静电剂和物料进行充分混合来达到持久地防静电的防静电旋振机。

附图说明

图1为本实用新型防静电旋振机实施例的零件示意图；

图2为本实用新型防静电旋振机实施例的零件主视图；

图3为本实用新型防静电旋振机实施例的俯视示意图。

附图说明：1、基座；2、筛框；3、混料装置；31、外环桶；311、外环边；32、混合盘；321、出料孔；33、固定轴。