[实用新型]盘式干燥尘气排放处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于晶硅片切割刃料生产技术领域,具体涉及一种盘式干燥尘气排放处理系统。

背景技术

晶硅片切割刃料通常是粒度介于5～15μm的较细小的碳化硅固体微粉颗粒，质地坚硬且具有锋利的棱角，用作切割太阳能晶硅片电池片的刃料，将单晶硅或多晶硅切割成片。在生产过程中通常利用热蒸汽作为加热介质对晶硅片切割刃料进行加热，过后再采用盘式干燥机对其进行干燥，以去除含有的水分。加热干燥后的尘气中含有残存的水蒸汽以及大量的刃料粉尘颗粒，若将该尘气直接排放掉将造成刃料微粉产品的流失，并且对大气环境造成严重污染，必须进行科学、有效处理。

发明内容

针对盘式干燥尘气排放造成晶硅片切割刃料微粉产品流失并且污染环境的问题，本实用新型提供一种盘式干燥尘气排放处理系统，该系统能实现盘式干燥尘气洁净排放，处理过程中喷淋水可循环使用，尘气中的粉尘得到充分回收，避免了产品流失和大气环境污染。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是:

设计一种盘式干燥尘气排放处理系统，包括盘式干燥机、换热器、喷淋罐、浓水池、清水池和压滤机，所述换热器设置在所述盘式干燥机的排气口处，该换热器的尘气出口与喷淋罐连通，该换热器的冷凝液出口与浓水池连通；所述浓水池又分别连通喷淋罐底部出口和压滤机的进料口；所述清水池分别连通喷淋罐的喷淋管道和压滤机的出液口。

根据上述的盘式干燥尘气排放处理系统，在所述喷淋罐内部自上往下依次设置有顶部排空管、格栅填料层、喷淋盘管、尘气入口和底部出口，所述喷淋盘管为环状，沿其内侧径向分布有微孔喷头，喷头孔径为0.5～5mm。所述喷头沿环状喷淋盘管内侧径向分布，保证其沿着喷淋罐径向方向喷水，即使其沿着垂直于尘气在喷淋罐内上升的方向喷水。

根据上述的盘式干燥尘气排放处理系统，所述换热器与浓水池之间设置有冷凝水控制阀。

根据上述的盘式干燥尘气排放处理系统，所述换热器与喷淋罐之间设置有引风机。

根据上述的盘式干燥尘气排放处理系统，所述引风机的高度高于喷淋罐尘气入口的高度。

根据上述的盘式干燥尘气排放处理系统，所述清水池与喷淋罐之间设置有清水泵，将清水池内的水通过喷淋盘管的喷头形成雾状喷入喷淋罐，所述清水泵的雾化喷水压力为0.5～5MPa。

根据上述的盘式干燥尘气排放处理系统，所述浓水池与压滤机之间设置有串联连接的浓水泵和浓水控制阀。

根据上述的盘式干燥尘气排放处理系统，所述压滤机下方设置有收料器。

本实用新型的积极有益效果:

本实用新型系统可对盘式干燥尘气进行处理，能实现盘式干燥尘气洁净排放，处理过程中喷淋水可循环使用，尘气中的粉尘得到充分回收，避免了产品流失和对大气环境的污染。

附图说明

图1 本实用新型盘式干燥尘气排放处理系统结构示意图；

图2 本实用新型系统中喷淋盘管结构示意图；

图中 1.盘式干燥机，2.换热器，3.喷淋罐，3-1.排空管，3-2.格栅填料层，3-3.喷淋盘管，3-4.喷头，4.浓水池，5.清水池，6.压滤机，7.引风机，8.浓水泵，9.清水泵，10.冷凝水控制阀，11.浓水控制阀，12.收料器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：设计一种盘式干燥尘气排放处理系统，参见图1、图2，它包括盘式干燥机1、换热器2、喷淋罐3、浓水池4、清水池5和压滤机6，所述换热器2设置在所述盘式干燥机1的排气口处，该换热器2的尘气出口与喷淋罐3连通，该换热器2的冷凝液出口与浓水池4连通；所述浓水池4又分别连通喷淋罐3底部出口和压滤机6的进料口；所述清水池5分别连通喷淋罐3的喷淋管道和压滤机6的出液口。