[实用新型]一种新型青贮取料机

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料加工及运输设备技术领域，尤其涉及一种新型青贮取料机。

背景技术

青贮饲料是将一定含水率的青绿饲料切碎后，在密闭缺氧的条件下，通过厌氧乳酸菌的发酵作用得到的一种粗饲料。由于饲料堆体积庞大、堆放密实，人工不易取放，故开发出了专用于此类青贮取料的取料机。中国实用新型专利CN202529593U的说明书中公开了这样一种青贮取料机，包括机架、行走系统、取料系统、输料系统，还包括安装于机架上的电控系统和制动系统。电控系统固定于机架的竖梁上，包括移动控制模块、滚筒转动模块、升降控制模块以及输送控制模块。制动系统为位于机架横梁上的刹车装置，与行走机构相连。取料系统包括升降臂和位于升降臂端部的取料滚筒，输料系统包括安装在机架上的输送带。上述结构的青贮取料机存在如下缺陷：由于青贮饲料存放时间较长，再加上厌氧菌的发酵作用，导致整个饲料堆越来越密实，单纯采用带有弯爪的取料滚筒很难将饲料堆上的青贮饲料取下。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够对青贮饲料堆进行疏松、便于饲料取用的新型青贮取料机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型青贮取料机包括带有车轮的底盘，在底盘上安装有倾斜设置的机架，在机架上设有输送带，在机架的顶部设有输送带驱动机，在底盘上设有液压泵站以及与该液压泵站连接的、下端与底盘铰接连接的液压油缸，液压油缸的活塞杆的端部铰接连接在内端与机架铰接连接的升降臂的中部，在升降臂的外端设有取料滚筒及滚筒驱动机；在升降臂的外端还并列设有多个沿升降臂长度方向向外延伸的、杆状的拨叉。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种新型结构的青贮取料机，通过在升降臂的外端并列设置多个沿长度方向延伸的拨叉，配合液压泵站、液压油缸和升降臂实现了将拨叉横向插入青贮饲料堆内、在采用取料滚筒进行取料前，控制升降臂反复多次快速小幅度升降对青贮饲料堆进行疏松的效果，便于后续采用取料滚筒进行取料，极大地提升了取料的效率。

优选地：所述拨叉的截面为圆形，且外端的直径小于内端的直径。

优选地：各拨叉的中心线共面。

优选地：在机架的顶部还设有与输送带的上端相接的导料盘。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型中取料滚筒部分的俯视结构示意图。

图中：1、拨叉；  2、取料滚筒；  3、护罩；  4、滚筒驱动机；  5、升降臂；  6、机架；  7、输送带驱动机；  8、导料盘；  9、液压油缸；  10、输送带；  11、液压泵站；  12、控制柜；  13、底盘。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本实用新型包括带有车轮的底盘13，车轮分为驱动轮和导向轮，驱动轮负责整机的驱动移动，导向轮负责控制整机的移动方向调整。驱动轮由移动驱动机驱动，移动驱动机可以选取为电机及减速机结构，在驱动轮上还应设有刹车装置。

在底盘13上安装有倾斜设置的机架6，在机架6上设有输送带10，在机架6的顶部设有输送带驱动机7。输送带10用于将取下的青贮饲料由低位输送至高位，经由机架6顶部下落进入跟随取料车移动的运输车上。为了引导青贮饲料的下落方向，本实施例中，在机架6的顶部还设有与输送带10的上端相接的导料盘8，为了将饲料中混入的铁质杂质吸出，在导料盘8的背部还设有电磁铁。

在底盘13上设有液压泵站11以及与该液压泵站11连接的、下端与底盘13铰接连接的液压油缸9，液压油缸9的活塞杆的端部铰接连接在内端与机架6铰接连接的升降臂5的中部。通过控制液压泵站11向液压油缸9内泵入或泵出液压油，控制活塞杆的伸缩，进而控制升降臂5的升降。

在升降臂5的外端设有取料滚筒2及滚筒驱动机4。取料滚筒2为一个可沿中轴旋转的转笼，该转笼的外壁上安装有多个弯爪，在转笼转动时，弯爪将青贮饲料从饲料堆上扒下。滚筒驱动机4为电机及减速机结构，减速机的输出端通过链条与取料滚筒2的中轴连接。为了对外界提供保护，防止人身伤害，本实施例中，在升降臂5的外端设有扣设在取料滚筒2上的护罩3。

在升降臂5的外端还并列设有多个沿升降臂5的长度方向向外延伸的、杆状的拨叉1。拨叉1最好具有圆形截面，且为外端细、内端粗的形状，多个拨叉1的中心线最好位于同一水平面内，并且该平面最好与升降臂5的中心面平行。