[实用新型]全自动激光标刻机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及激光打标领域，具体的说是一种全自动激光标刻机。

背景技术

随着现在经济的发展，人们的生活水平要求越来越高，生活中对产品的质量要求也越来越高，为提高产品的防伪质量，企业都使用激光标刻机进行标刻现在许多激光标刻机多采用手工上料、下料，辅助夹具定位，手动调节激光焦距，因此精度低，人工成本高。市场上的激光标刻机不能平面和弧面同时加工，当同时生产的大物件和小物件时，需要两台不同的激光标刻机，这样不经济。

发明内容

针对上述激光标刻机结构不合理，手动调焦、精度低和不经济的问题，本实用新型提供一种全自动激光标刻机结构合理，自动调焦、精度高和成本低。

本实用新型提供的全自动激光标刻机是通过以下技术方案实现的：

一种全自动激光标刻机，包括伺服电机1、传送带3、激光器4和红外线传感器9，其特征在于：红外线传感器9位于激光器4的前端和传送带3的两侧，激光器4位于滑动杆5上，激光器4的两端设有伺服电机1，伺服电机1外有固定座8，伺服电机1的转轴12上设有齿轮6，齿轮6与齿条7相啮合。

所述伺服电机1设有两台，分别位于激光器4上滑动杆5的两端，伺服电机1位于固定座8内，与激光器4平行。

所述两台伺服电机1的转轴12上设有齿轮6，转轴12与滑动轴11平行。

所述固定座8的侧面呈L形，竖直固定在基座10上，位于传送带3的两侧。

所述齿条6竖直固定在基座10上，与齿轮6相啮合，齿条7的上截面与固定座8的上表面处于同一水平面。

所述红外前传感器9位于传送带3两端，激光器4的前端。

所述激光器4位于滑动杆5上，激光器4内部的滑动杆5之间设有滑动轮11，滑动轮11为“工”字型。

    本实用新型的有益效果是：

一、不用刻意将物品按顺序摆放，当物品前进时红外线感应器能感应到物品的高度和在传送带3上的位置。

二、激光器4可以根据红外线感应装置对物品实现自动对焦，寻找标刻位置。

三、当标刻小物件时调节支架可以自动调节事激光器4向下移动完成物件的对焦，当标刻大物件时，激光器4可以向上移动完成物件的对焦。

四、当标刻的物件的标刻面为弧面时，激光器4可在上下移动的同时进行标刻。

    本实用新型不仅结构简单，也优化了激光标刻机的结构，标刻的物件种类多，标刻物件尺寸范围要求广泛，能自动调焦，精度高，人工成本低，提高了经济效益。

以下结合附图所示实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本实用新型全自动激光标刻机的结构图。

图2是本实用新型全自动激光标刻机的移动装置。

图3是本实用新型全自动激光标刻机的激光器剖视图。

图中标记：1为伺服电机，2为主机，3为传送带，4为激光器，5为滑动杆，6为齿轮，7为齿条，8为固定座，9为红外线传感器，10为基座，11为滑动轮，12为转轴。

具体实施方式

全自动激光标刻机，包括伺服电机1、传送带3、激光器4和红外线传感器9，红外线传感器9位于激光器4的前端，主机2与红外线传感器9和激光器4相连，激光器4位于滑动杆5上，滑动杆5的另一端与伺服电机1固定连接，伺服电机1安装在固定座8内与齿轮6连接，齿轮6与齿条7啮合，齿条7安装固定在基座10上。

实施例一  当标刻面为平面时，具体实施方式如图1所示，将物体放在传送带3上，传送带3向前移动，移动到传送带3两边有红外线感应器9的位置，红外线传感器9感应出物体的具体高度和在传送带3上的位置，红外线传感器9将物体的位置和高度详细信息传输到主机2，激光器4根据主机2的对物件的信息进行对伺服电机1的转动，伺服电机1上的转轴12上设有齿轮6，伺服电机1转动，伺服电机1上的转轴12带动齿轮6一起转动，齿轮6与齿条7啮合，随着齿轮6的转动，使激光器4与滑动杆5和伺服电机1水平上升或下降，伺服电机1在固定座8内相对上下移动，固定座8是为了让齿轮6和齿条7更加紧密的啮合。在激光器4水平上升或下降的同时激光器4利用激光器4内部滑动杆5之间的滑动轮11，使激光器4水平左右移动，在激光器4上下左右移动到标刻的具体位置时，激光器4完成物件标刻的调焦，调焦好将标刻的程序输入到主机2内，主机2通过标刻的程序完成对物件的标刻。

实施例二  当标刻面为弧面时，运用实施例一的方式进行调焦，在标刻的同时，根据标刻面在竖直方向各个点的高度关系，在标刻时同步调节激光器4的上下位移关系，完成对物体弧面的标刻。