[实用新型]一种新型高速平式织带机

说明书

技术领域

本实用新型属于织带机技术领域，具体涉及一种新型高速平式织带机。

背景技术

平式织带机是一种用于生产文胸带、高档包边带等一些高档制衣辅料的机械，以普通窄幅六条机为例，一台织带机一般具有并排布置的六套织造工作机构，也就是一台织带机能够同时编制六条织带，六套织造工作机构共用一套经纱传送装置、纬纱传送装置、锁边纱传送装置以及动力机构。现有平式织带机存在下列几个缺陷：其一、其动力机构采用蜗轮蜗杆结构，涡轮箱铸造难，加工难度和安装精度高，对安装人员要求严格，蜗轮蜗杆成本高且容易磨损，给生产与售后造成较大困难；其二、两块机台壁板安装在油箱上，呈分体式结构，两块机台壁板轴承孔不同心，在高速运行时震动大且故障率高；其三、在需要多节花链片（16-48节）织带时需要把所有花链片用钢针串连，这便导致需要购买大量的花链片，不仅增加了生产成本，还费时费工；其四、原有机械开口结构所形成的开口不是全清晰开口，对织造过程中的 经纱张力控制不利；其五、由于采用蜗轮蜗杆结构，以及机械壁板与基座分体式结构，使得现有机器机身不能加宽和增加织带条数以提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种新型高速平式织带机，它能够有效解决上述现有平式织带机所存在的缺陷。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型高速平式织带机，包括机架，机架上设有动力机构、送经纱机构、送纬纱机构、送锁边纱机构、开口机构、连杆织造机构以及卷取机构，所述送纬纱机构包括送纬变速轴、送纬伞轮轴、安装在所述送纬伞轮轴上的送纬纱伞轮以及皮带送纬装置，所述送锁边纱机构包括送纱轴心、正齿轮、带齿小轴、锁边伞轮轴以及锁边伞轮，所述开口机构包括综框、关刀和安装在花鼓轴上的花链片，所述机架包括左右两块相互对称的壁板，两壁板与机架之间一体成型，所述机架内部设置有三相异步电动机，其通过三角带轮和三角带驱动位于其上方的下传动轴，该下传动轴通过皮带齿轮和同步带驱动位于其侧方的皮带齿轮轴，该皮带齿轮轴驱动所述开口机构的花鼓轴，该花鼓轴驱动其上的花链片带动所述关刀上下往返运动，所述关刀呈纵向间隔均匀分布，所述综框通过综框脚与所述关刀连接，所述综框脚的高度大于180mm；所述下传动轴通过皮带齿轮和双齿皮带驱动所述送纬变速轴，所述送纬变速轴通过皮带齿轮和皮带驱动送纬伞轮轴，安装在所述送纬伞轮轴上的送纬纱伞轮驱动皮带送纬装置将纬纱平稳地往前输送；所述送纬变速轴通过减速驱动所述送纱轴心完成锁边伞轮第一次减速，所述送纱轴心通过正齿轮驱动带齿小轴完成锁边伞轮第二次减速，所述带齿小轴通过锁边伞轮轴驱动锁边伞轮将锁边纱往前输送；所述皮带齿轮轴驱动壁板上的主轴，该主轴通过偏心机构以及连杆组合驱动连杆织造机构的织造头动作；所述开口机构的花鼓轴通过纬密变速齿轮组合驱动所述卷取机构卷取成品织物。

作为优选，两壁板之间设置有油箱，该油箱是由铸件铸造而成的。

作为优选，所述花链片之间不用钢针横向串连，为独立安装结构。

作为优选，所述综框的固定杆上安装有中导杆。

作为优选，所述送纬纱机构包括一送纱立柱，该送纱立柱采用球墨铸铁铸造。

作为优选，所述综框后侧加装有防护盖。

本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型的壁板采用一体成型结构，机器壁板集成一体且落地安装，提高了机器结构强度的同时降低了安装难度，避免了两块壁板轴承孔不同心在高速运行时易引起故障的问题，保证了机器的平稳运行，增加轴和轴承的使用寿命；同时对平式织带机传动结构进行重新设计，把加工和安装难度高的蜗轮箱和蜗轮蜗杆结构改为凸轮杠杆结构，使得机械结构更加精简耐用，安装和维护成本更低，同时也去除了机身宽度和织带条数限制，可以大幅提高织带速度和织带产量，提高生产效率；另外将综框脚加高，机器在高速运转时综框脚变形量更小，更加耐用，综框拆装更加方便。采用的新型综框可以使用经纱形成全清晰开口，更精确地控制经纱张力，使经纱断纱概率降低，大幅提高了织带的成品率，使织物更加完美。

附图说明

图1为本实用新型的立体图一；

图2为本实用新型的立体图二；

图3为本实用新型的立体图三；

图4为本实用新型的送纱机构拆解图一；

图5为本实用新型的送纱机构拆解图二；

图6为本实用新型的花链片示意图；

图7为本实用新型的综框示意图；

图8为本实用新型连杆组合示意图；

图9为本实用新型织造头示意图。