[实用新型]极片卷保护板

说明书

技术领域

本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种极片卷保护板。

背景技术

方型锂离子电池已被广泛应用于MP3、MP4、个人数字助理、手机、数码相机、玩具等移动产品，具有电压高、容电量大、长循环寿命、无记忆效应、质量轻、工作范围宽等优点。但是，相关产业在高速发展的同时，锂离子电池的安全问题仍然困扰着人们。

现有技术中方型锂离子电池的电芯由极组装配而成，电池极组由正负极片与隔膜卷绕而成，在正负极片进行极组卷绕前，正负极片通常成卷放置。在手工搬运正负极片卷时，极片卷间仅有软垫保护，软垫较软，易发生形变，不利于极片搬运，操作人员手易对极片造成损伤，特别是极片收卷不齐时。因此就会造成极组卷绕时发生极片对齐度不良与极片挫伤等问题，从而严重地影响了卷绕良品极组的收率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种极片卷保护板，结构简单，搬运时能够保护极片，防止极片损伤。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种极片卷保护板，其特征在于：包括保护板本体，所述保护板本体主要由底板以及左、右夹板构成，所述左、右夹板固定在所述底板两侧，所述底板内侧以及左、右夹板的内侧设有内保护层，所述底板的外侧以及左、右夹板的外侧设有外保护层。上述极片卷保护板，包括材质为有机玻璃类硬材料的保护板外层与材质为海绵类软材料的保护板内层，所述保护板内外两层用胶粘合紧密；所述极片卷保护板2个为一对，移动极片时左右手对称夹住极片卷，从而防止极片卷在手工搬运时，特别是极片收卷不齐时，对极片造成损伤。提高了应用该极片的锂离子电池极组的卷绕良品收率，适合大规模工业化生产的需要。

优选地，所述底板的截面呈弧形。弧形的底板能够与极片接触的地方形成最大的接触面积，防止极片局部变形，有效保护极片。

优选地，所述左、右夹板的截面呈扇形。节省保护板本体的材料，可以制作更多保护板。

优选地，所述内保护层上设有一层耐磨防滑层。耐磨防滑层能够与极片紧密的接触，防止移动式掉落，且能够有效的保护极片。

本实用新型的有益效果是:上述极片卷保护板，包括材质为有机玻璃类硬材料的保护板外层与材质为海绵类软材料的保护板内层，所述保护板内外两层用胶粘合紧密；所述极片卷保护板2个为一对，移动极片时左右手对称夹住极片卷，从而防止极片卷在手工搬运时，特别是极片收卷不齐时，对极片造成损伤。提高了应用该极片的锂离子电池极组的卷绕良品收率，适合大规模工业化生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、保护板本体；2、底板；3、左夹板；4、右夹板；5、内保护层；6、外保护层；7、耐磨防滑层。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种极片卷保护板，包括保护板本体1，所述保护板本体主要由底板2以及左、右夹板3、4构成，所述左、右夹板固定在所述底板两侧，所述底板内侧以及左、右夹板的内侧设有内保护层5，所述底板的外侧以及左、右夹板的外侧设有外保护层6。上述极片卷保护板，包括材质为有机玻璃类硬材料的保护板外层与材质为海绵类软材料的保护板内层，所述保护板内外两层用胶粘合紧密；所述极片卷保护板2个为一对，移动极片时左右手对称夹住极片卷，从而防止极片卷在手工搬运时，特别是极片收卷不齐时，对极片造成损伤。提高了应用该极片的锂离子电池极组的卷绕良品收率，适合大规模工业化生产的需要。

作为本实用新型的进一步改进，左、右夹板通过铰轴与所述底板铰接，铰轴上设有扭簧。始终使左、右夹板相向夹紧，这样在移动时工人非常省力。人手无需使用太大的力气就能够夹持住极片。

在本实用新型中，所述底板的截面呈弧形。弧形的底板能够与极片接触的地方形成最大的接触面积，防止极片局部变形，有效保护极片。所述左、右夹板的截面呈扇形。节省保护板本体的材料，可以制作更多保护板。

为了进一步防止移动时极片脱落，所述内保护层上设有一层耐磨防滑层7，耐磨防滑层能够与极片紧密的接触，防止移动式掉落，且能够有效的保护极片。

上述极片卷保护板，包括材质为有机玻璃类硬材料的保护板外层与材质为海绵类软材料的保护板内层，所述保护板内外两层用胶粘合紧密；所述极片卷保护板2个为一对，移动极片时左右手对称夹住极片卷，从而防止极片卷在手工搬运时，特别是极片收卷不齐时，对极片造成损伤。提高了应用该极片的锂离子电池极组的卷绕良品收率，适合大规模工业化生产的需要。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。