[实用新型]一种自动化螺旋给料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业自动化控制领域，尤其是涉及一种自动化螺旋给料装置。

背景技术

螺旋给料装置是现代工业必不可少的生产设备之一，其工作效率的高低直接影响整体生产效率的高低，全面优化螺旋给料装置，提高其工作效率势在必行。

在现有技术中，工业生产中的螺旋给料装置存在以下缺点：1.大块药粉直接进入料斗会造成阻塞，药粉下落速度无法控制。2.由于料斗高度较高，料斗底部料粉容易凝结成块状，造成料粉无法正常下落。3.送入螺旋送料装置的药粉量不易检测和控制，造成很大误差，严重影响生产效率。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种自动化螺旋给料装置，通过PLC自动控制，操作简便，通过设置过滤板，控制药粉下落速度并阻隔大块药粉进入料斗中，通过设置振动电机，防止药粉凝结，通过设置阻旋式料位计，检测和控制药粉量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自动化螺旋给料装置，其特征在于：包括料斗和设置于所述料斗上方的料斗上盖，所述料斗上开口处设有可转动的过滤板，所述过滤板上设有若干圆孔，所述过滤板内部设有可旋转的圆形挡板，所述圆形挡板的内径大于所述圆孔的内径，所述料斗底部分别连接振动电机和阻旋式料位计，所述料斗下开口处连接螺旋送料装置，所述螺旋送料装置包括依次连接的减速电机、螺旋杆、出料导套。

优选地，所述料斗上盖上设有拉环。

优选地，所述过滤板转动的角度为0-90度。

优选地，所述料斗上设有观察口。

优选地，所述料斗上设有故障检测口。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.通过PLC自动控制，操作简便，节约成本，大大降低工人的劳动强度，提高工作效率。

2.通过设置过滤板，控制药粉的下落速度并阻隔大块药粉进入料斗中造成料斗阻塞。

3.通过设置振动电机，防止料斗内药粉凝结成块，造成药粉无法正常下落。

4.通过设置阻旋式料位计，检测和控制送入螺旋送料装置的药粉量，减小误差，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图

图2是本实用新型的左视图

图3是本实用新型过滤板的结构示意图

图中：

1、料斗         2、料斗上盖 3、过滤板

4、圆孔         5、圆形挡板 6、振动电机

7、阻旋式料位计 8、减速电机 9、螺旋杆

10、出料导套    11、拉环    12、观察口

13、故障检测口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做出具体说明。

如图1、2、3所示，本实用新型提供一种自动化螺旋给料装置，包括料斗1和设置于料斗1上方的料斗上盖2，料斗1上开口处设有可转动的过滤板3，过滤板3上设有若干圆孔4，过滤板3内部设有可旋转的圆形挡板5，圆形挡板5的内径大于圆孔4的内径，料斗1底部分别连接振动电机6和阻旋式料位计7，振动电机6优选为威猛牌YZO系列振动电机，阻旋式料位计7，料斗1下开口处连接螺旋送料装置，所述螺旋送料装置包括依次连接的减速电机8、螺旋杆9、出料导套10。

进一步地，料斗上盖2上设有拉环11，便于作业时工作人员开闭。

过滤板3转动的角度为0-90度，用于控制药粉的下落速度。

料斗1上设有观察口12，用于工作人员观察料斗1内部情况，避免发生意外，出现危险。

料斗1上设有故障检测口13，用于工作人员维修、检查该装置，保证其正常、安全使用。

本实例的工作过程：打开料斗上盖2，将药粉加入到料斗1中，料斗1上开口处设有可转动的过滤板3，通过控制过滤板3转动的角度来控制药粉的下落速度，过滤板3转动的角度为0-90度，药粉的下落速度由慢到快，0度(水平方向)时最慢，90度(垂直方向)时最快。过滤板3上设有若干圆孔4，过滤板3内部设有可旋转的圆形挡板5，圆形挡板5绕一点转动，圆形挡板5的内径大于圆孔4的内径，通过转动圆形挡板5，能够遮挡圆孔4，改变圆孔4的开孔大小，从而有效阻隔大块药粉进入料斗中造成料斗阻塞。药粉进入到料斗1底部后启动振动电机6，使料斗1底部药粉产生振动，防止药粉凝结成块，造成药粉无法正常下落。然后通过阻旋式料位计7检测和控制药粉量，将计量好的药粉送入螺旋送料装置，启动减速电机8，药粉经过螺旋杆9的运输进入出料导套10，最后经出料导套10将药粉送入指定位置。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。