[实用新型]一种钻孔攻丝机的扭力保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种钻孔攻丝机，特别是一种钻孔攻丝机的扭力保护装置。

背景技术

钻孔攻丝机是用于钻孔和攻丝的机械设备，通过带动刀具转动在工件上钻孔或攻丝。

攻丝是为了制作内螺纹，钻孔是为了在工件上加工孔，攻丝和钻孔均需要刀具钻入工件内，在此过程中刀具会出现卡顿的情况，会导致主轴扭力过载。目前的钻孔攻丝机均采用电机作为动力源，主轴和电机轴分别与皮带轮连接，通过皮带连接皮带轮来实现动力的传递，当出现主轴扭力过载时会导致电机虽然开启着，但是无法转动导致电机烧毁的情况。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钻孔攻丝机的扭力保护装置，本实用新型解决的技术问题是在钻孔攻丝时保护电机不被烧坏。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种钻孔攻丝机的扭力保护装置，钻孔攻丝机包括机箱，所述机箱上设有与电机连接的电机轮和与主轴连接的主轴轮，其特征在于，本扭力保护装置位于电机轮和主轴轮之间，包括中间轮和摩擦片，所述中间轮包括中间轮轴、上皮带盘和下皮带盘，所述中间轮轴固定在机箱上，所述上皮带盘和下皮带盘均转动连接在中间轮轴上，所述上皮带盘和电机轮以及下皮带盘和主轴轮之间分别通过皮带连接，所述摩擦片位于上皮带盘和下皮带盘之间，所述中间轮轴上设有使得上皮带盘和下皮带盘压紧摩擦片的压紧机构，在主轴轮正常转动时压紧机构使得上皮带盘和下皮带盘通过摩擦片同步转动，在主轴轮扭力过载时压紧机构使得上皮带盘或者下皮带盘与摩擦片打滑。

在钻孔攻丝机钻孔或攻丝时，电机的动力通过电机轮传递至中间轮，再由中间轮传递至主轴轮；在正常运行时中间轮中的上皮带盘和下皮带盘通过摩擦片同步转动；当在攻丝时出现主轴扭力过载时，主轴轮的转速会降低或者停止转动，使得下皮带盘也转速降低或者停止转动，同时的电机依然运转，也就是上皮带盘还会收到电机转动力的作用，导致上皮带盘或者下皮带盘与摩擦片出现打滑，使得上皮带盘能依然转动，保证电机不会停止转动，防止电机烧毁，同时下皮带盘受到的转动力会变小，能防止丝锥断裂，最大能力保护工件及刀具。

在上述的钻孔攻丝机的扭力保护装置中，所述压紧机构包括锁紧板、轴承和若干压紧弹簧，所述中间轮轴的上端穿出上皮带盘，所述锁紧板螺纹连接在中间轮轴的上端，所述轴承位于锁紧板和上皮带盘之间，所述压紧弹簧位于轴承和锁紧板之间，所述压紧弹簧上端与锁紧板抵靠，所述压紧弹簧下端与轴承抵靠，所述压紧弹簧使得上皮带盘具有朝向下皮带盘移动的趋势。通过压紧弹簧的弹力使得上皮带盘与下皮带盘压紧，保证了在主轴轮正常转动时上皮带盘和下皮带盘通过摩擦片同步转动，在主轴轮扭力过载时上皮带盘或者下皮带盘与摩擦片打滑；可以通过调节锁紧板与上皮带盘之间的间距来调整压紧弹簧的弹力，控制摩擦片与上皮带盘和下皮带盘的最大静摩擦力。

在上述的钻孔攻丝机的扭力保护装置中，所述轴承为推力球轴承。推力球轴承的座圈与上皮带盘抵靠，压紧弹簧下端与推力球轴承的轴圈抵靠，在运行时推力球轴承的座圈会随着上皮带盘转动，轴圈保持静止。

在上述的钻孔攻丝机的扭力保护装置中，所述锁紧板的中部具有环形凹槽，所述环形凹槽的中心处具有螺纹孔，所述锁紧板的螺纹孔与中间轮轴的上端螺纹连接，所述压紧弹簧上端抵靠在环形凹槽的槽底面上。环形凹槽限定了压紧弹簧的位置，使得压紧弹簧始终保持竖直抵靠，同时使得中间轮的结构更紧凑。

在上述的钻孔攻丝机的扭力保护装置中，所述中间轮轴的上端还固定有锁紧螺母，所述锁紧螺母与锁紧板的上端抵靠。锁紧螺母能防止锁紧板在生产过程中出现位移松动。

作为另一种情况，在上述的钻孔攻丝机的扭力保护装置中，所述压紧机构包括上磁铁和下磁铁，所述上磁铁固定在上皮带盘的下端面，所述下磁铁固定在下皮带盘的上端面，所述上磁铁和下磁铁相对设置，所述上磁铁和下磁铁相对面的磁性不同。通过上磁铁和下磁铁相吸使得上皮带盘和下皮带盘压紧摩擦片，保证了在主轴轮正常转动时上皮带盘和下皮带盘通过摩擦片同步转动，在主轴轮扭力过载时上皮带盘或者下皮带盘与摩擦片打滑。

在上述的钻孔攻丝机的扭力保护装置中，所述下皮带盘包括轴套部和皮带盘部，所述轴套部套在中间轮轴上，所述轴套部和中间轮轴上之间设有轴承，所述轴套部的上端伸出皮带盘部，所述上皮带盘套在轴套部伸出皮带盘部的一段。上皮带盘直接套在轴套部上能提高在正常转动时与下皮带盘的同步性。