[实用新型]基于IGBT驱动板自动控制的电压电流同步测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路控制与测试技术领域，具体涉及一种基于IGBT驱动板自动控制的电压电流同步测试系统。

背景技术

随着当前工业生产效率的提高，对电路的控制和测试的要求也越来越高，对于IGBT驱动板的操作和测试，目前依然是生产线的测试员手动操作测试IGBT驱动板，逐个使用万用表检测IGBT驱动板的电压和电流测试点，这种传统的手动控制和测试的方式已经远远满足不了当前生产的节拍。尤其当需要对电路进行批量测试的时候，这种测试方式的效率就会很低，如果采用多个万用表一起测试，又会增加整个测试的成本，造成资源的浪费；同时由人工控制和测试也存在着不可避免的疏忽与误差。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种定时自动控制IGBT驱动板动作并对该驱动板对应的电压电流测试点进行同步测试的系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

基于IGBT驱动板自动控制的电压电流同步测试系统，其特征在于，包括信号发生模块，所述信号发生模块的第一输出端通过IGBT驱动控制单元与被测IGBT驱动板相连，所述信号发生模块的第二输出端与多路模拟量开关选通单元输入端相连，所述多路模拟量开关选通单元的输出端与显示模块相连，所述多路模拟量开关选通单元的输入端还与被测IGBT驱动板的对应测试点相连。

其中，所述信号发生模块包括依次相连的测试控制单元、脉冲信号发生器和同步计数单元，所述同步计数单元两个输出端分别与所述IGBT驱动控制单元和多路模拟量开关选通单元相连。

其中，所述显示模块包括电压测试显示单元和电流测试显示单元。

作为上述方案的进一步改进，所述测试控制单元采用带自锁的启动按钮。

作为上述方案的进一步改进，所述脉冲信号发生器主要由555定时器及外围电阻、电容构成。

作为上述方案的进一步改进，所述IGBT驱动控制单元采用译码器和光耦构成的开关控制电路。

作为上述方案的进一步改进，所述多路模拟量开关选通单元主要由模拟开关和继电器构成。

作为上述方案的进一步改进，所述电压测试显示单元采用带A/D转换功能的电压显示表；所述电流测试显示单元采用带A/D转换功能的电流显示表。

本实用新型的有益效果：本实用新型基于IGBT驱动板自动控制的测试系统定时自动控制IGBT驱动板动作，同时选通被测IGBT驱动板对应的被测通道，实时检测和显示被测IGBT驱动板当前动作时测试点的电压电流值，实现了自动控制代替人工手动控制，自动检测代替人工检测，操作方便，误差率小，不仅能大大提高控制与检测效率，而且还能有效的节约生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例的电路原理框图；

图2为本实用新型中IGBT驱动控制单元较佳实施例的电路原理图；

图3为本实用新型中多路模拟量开关选通单元较佳实施例的电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

参照图1，本实用新型基于IGBT驱动板自动控制的电压电流同步测试系统，包括信号发生模块1、IGBT驱动控制单元2、多路模拟量开关选通单元3和显示模块4。其中，所述信号发生模块1包括，测试控制单元11、脉冲信号发生器12和同步计数单元13，所述显示模块4包括电压测试显示单元41和电流测试显示单元42。

所述测试控制单元11与脉冲信号发生器12的输入端相连，控制脉冲信号发生器12开始和停止工作。在本实施例中，该测试控制单元11可采用带自锁的启动按钮，按钮被按下且松开后自锁闭合，脉冲信号发生器12开始工作。按钮被再按一次后断开，脉冲信号发生器12停止工作。

所述脉冲信号发生器12输出端与同步计数单元13相连，根据测试控制单元11的开始或停止工作命令，发送或停止发送定时脉冲给同步计数单元13。在本实施例中，脉冲信号发生器12可由 555定时器及外围电阻、电容构成，通过调整其外围电阻、电容参数的配置，实现所需要的定时脉冲信号的输出。