[实用新型]一种LED球泡灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电照明光源，特别是一种LED球泡灯。

背景技术

LED作为新兴的电光源，由于其具有亮度高、高效、节电、使用寿命长等诸多优点，使用越来越广泛，正逐渐替代传统的各种光源，目前已经发展出多种替代传统光源的LED等，如LED球泡灯和LED日光灯等。现有的LED球泡灯的结构通常具有玻璃灯罩、灯头以及LED芯片组板和驱动板组件，灯头包括一个筒状外电极和中心电极。现有技术中，LED球泡灯的驱动板组件与LED芯片组板之间的电连接是利用导线将需要相互电连接的连接点用焊接来实现。由于采用导线连接方式操作十分麻烦，造成LED照明设备组装成本高，生产效率低下，连接也不可靠，常有短路和虚焊的现象发生，影响LED球泡灯的正常工作；此外焊锡时阻焊剂会产生有害气体，会对人身造成的伤害。有鉴于此，亟需对现有的LED球泡灯的驱动板组件与LED芯片组板之间的电连接结构进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于为了克服现有技术的不足而提供了一种驱动板组件与LED芯片组板之间无需通过导线进行电连接的LED球泡灯。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种LED球泡灯，包括玻璃灯罩、灯头以及LED芯片组板和驱动板组件，其特征在于：所述驱动板组件的一侧边一体设有突出部，所述突出部表面设有若干导电区，所述驱动板组件上需与所述LED芯片组板进行电连接的连接点分别与所述导电区电连接；所述LED芯片组板上设有与突出部相配的插座，所述插座的插槽中设有若干金属接触片，所述驱动板组件与LED芯片组板通过突出部和插座可拆卸连接，所述金属接触片位置与所述导电区相对应，所述金属接触片与驱动板组件上的连接点相接触构成电连接。

本实用新型通过在驱动板组件的一侧边上设有带导电区的突出部，在LED芯片组板上设有插座，所述驱动板组件与LED芯片组板通过突出部和插座可拆卸连接，达到电连接的目的，无需通过导线进行电连接，提高了生产效率和产品质量。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例外观结构示意图；

附图2为本实用新型具体实施例结构分解示意图之一；

附图3为本实用新型具体实施例结构分解示意图之二；

附图4为本实用新型LED芯片组板具体实施例结构示意图之一；

附图5为本实用新型LED芯片组板具体实施例结构示意图之二；

附图6为本实用新型驱动板组件具体实施例结构示意图；

附图7为本实用新型插座具体实施例结构示意图之一；

附图8为本实用新型插座具体实施例结构示意图之二；

附图9为本实用新型插座具体实施例结构分解示意图；

附图10为本实用新型插座具体实施例俯视图；

附图11为附图10为A-A结构剖视图；

附图12为附图10为B-B结构剖视图；

附图13为驱动板组件与插座插接后结构剖视图。

具体实施方式

具体实施例

如图1-3所示，LED球泡灯包括玻璃灯罩1、灯头3以及LED芯片组板4和驱动板组件5，LED芯片组板4上设有多个LED芯片6。玻璃灯罩1通常为半球面形，灯头3包括一个筒状外电极和中心电极，外电极和中心电极之间设有绝缘隔离层，灯头3可以是螺口或插口。为了更好地散热，还设有散热罩2和环形的散热罩安装座，散热罩2通常为喇叭状。所述安装座设置在灯头3和散热罩2之间，所述玻璃灯罩1连接在散热罩2较大的一端上，散热罩2较小的一端固定在安装座上。为了便于安装，所述安装座设有与灯头3的筒状外电极内孔相配的环形插口，所述环形插口优选设有限位肩阶，环形插口插设在外电极的内孔中。所述LED芯片组板4和驱动板组件5设置在玻璃灯罩1、散热罩2以及灯头3组成的灯体的内腔中。