[实用新型]石英砂泵

说明书

技术领域

本实用新型属于泵体设备技术领域，特指一种石英砂泵。

背景技术

现有抽流体或者固体与流体混合物的设备大多采用油泵，油泵是从底部吸进去，由于砂子、石子等固体较重会沉淀下去，普通油泵或水泵输送，液体中含砂量少且不均匀，无法满足用含石英砂的液体对产品进行打磨；另一方面，如果上面的密封不好的话，很容易把石子或者砂子等固体硬物溅到轴承的位置，大大增加了电机运转载荷，使轴承磨损或者报废，增加了工作成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高，可使砂和液体充分混合，维修成本低，大大降低电机承受力的石英砂泵。

本实用新型的目的是这样实现的：石英砂泵，包括泵体和螺接固定在泵体一端的电机，所述泵体的另一端螺接有端盖，所述电机的输出端设有贯穿泵体及端盖的转子轴，转子轴被包裹在泵体内，其中，所述泵体与电机连接处设置有支撑架，所述泵体一侧设有流道，所述端盖与泵体的配合面设有内腔，所述流道一端与内腔相通，另一端固定于所述支撑架上，所述内腔内设有与所述转子轴卡接的叶轮，所述转子轴端部螺接有同步搅拌器，使砂和液体充分混合，达到均匀状态防止砂沉淀，所述泵体的壳体上设有与所述内腔相通的进入孔。

据上所述的石英砂泵，其中，所述进入孔为长方形，且具体有三个，均匀地分布在所述泵体上，转子轴带动叶轮高速旋转，形成漩涡，使液砂混合物更顺畅的从进入孔进入，转子轴不会完全浸泡在水砂混合物中，减少砂液进入轴承的几率。

据上所述的石英砂泵，其中，所述流道与所述泵体相互平行，使砂液能够顺畅的流出。

据上所述的石英砂泵，其中，所述转子轴与电机的连接端插接一轴承，所述泵体与电机的配合面设有安装槽，所述轴承设置在安装槽内，避免砂液进入轴承，使轴承遭到破坏。

据上所述的石英砂泵，其中，所述流道端部设置有流道口。

据上所述的石英砂泵，其中，所述流道口呈弧形。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：保证砂液在砂桶内工作，砂桶内的砂液形成漩涡，促使砂液下降循环，避免砂液飞溅出去；提高了轴承的使用寿命，砂液是破坏轴承最严重的部分，上述结构使液体旋转却不转入轴承部分，从而保护了轴承，提高了轴承的使用寿命；底部同步搅拌器增强了切削力和抛光力，含砂的液体如果工作中没有通过同步搅拌器搅拌，液体中的砂粒将会沉淀在砂桶底部，无法使混合均匀的液砂流经设备应用部位，从而使需要抛光、研磨的产品达不到要求，通过同步搅拌器搅拌，让砂液在砂桶内均匀混合，大幅度的提高产品的切削力、抛光力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：10-泵体，11-电机，12-端盖，13-转子轴，14-支撑架，15-内腔，16-流道，17-叶轮，18-同步搅拌器，19-进入孔，20-轴承，21-流道口，22-安装槽。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：石英砂泵，包括泵体10和螺接固定在泵体10一端的电机11，所述泵体10的另一端螺接有端盖12，所述电机11的输出端设有贯穿泵体10及端盖12的转子轴13，转子轴13被包裹在泵体10内，其中，所述泵体10与电机11连接处设置有支撑架14，所述泵体10外侧设有流道16，所述流道16与所述泵体10相互平行，使砂液能够顺畅的流出，所述端盖12与泵体10的配合面设有内腔15，所述流道16一端与内腔15相通，另一端固定于所述支撑架14上，所述内腔15内设有与所述转子轴13卡接的叶轮17，所述转子轴13端部螺接有同步搅拌器18，电机带动泵体10工作的同时也带动同步搅拌器18工作，形成漩涡，使砂和液体充分混合，达到均匀状态，防止砂沉淀，所述泵体10的壳体上设有与所述内腔15相通的进入孔19；

所述进入孔19为长方形，且具体有三个，均匀地分布在所述泵体10上，转子轴13带动叶轮17高速旋转，形成漩涡，使砂液混合物更顺畅更自然的从进入孔19进入，转子轴13不会完全浸泡在水砂混合物中，减少砂液进入轴承20的几率；

所述转子轴13与电机11的连接端插接一轴承20，所述泵体10与电机11的配合面设有安装槽22，所述轴承20设置在安装槽22内，避免砂液进入轴承20，使轴承20遭到破坏；

所述流道16端部设置有流道口21，所述流道口21呈弧形。