[实用新型]一种快干中灰防锈漆制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料设备技术领域，具体涉及一种快干中灰防锈漆制备装置。

背景技术

涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。

目前的涂料行业的生产工艺是先经过搅拌、分散，使其混合均匀后，再对其进行调色，其中，搅拌、分散过程多为人工操作，工人劳动强度大。而搅拌对涂料的制备过程影响很大，因为涂料中包括很多种成分，有些甚至是不易溶解的，例如快干中灰防锈漆，其中固体成分达36％。快干中灰防锈漆属于涂料的一种，是普通的醇酸灰防锈漆的快干品种，保留了普通灰防锈漆价格便宜，施工简便，对底材处理要求不高的特点，加快了油漆的干燥速度，该漆适宜喷涂、浸涂、淋涂、刷涂、滚涂等多种施工方式

当然也有一部分采用搅拌机搅拌，但是在搅拌过程中遇到中、高粘度的具有触变性的涂料时，其搅拌效果不好，也不能均匀地搅拌反应筒体内部的涂料，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中所存在的缺陷，提供了一种混合搅拌效果既均匀又充分的快干中灰防锈漆制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种快干中灰防锈漆制备装置，包括反应罐、与所述反应罐连通的进液管、与所述反应罐下侧连通的出液管、与所述反应罐上侧连通的加料管、以及与所述加料管连通的储料桶，所述反应罐上设置有压力指示仪、观察孔和容量感应器，所述加料管上设置有抽料泵，所述加料管与所述反应罐的连接处设置有阀 门，所述反应罐的上侧设置有气阀。

作为优选的技术方案，所述反应罐内设置有搅拌器。

作为优选的技术方案，所述进液管上设置有水泵。

涂料中的溶剂成分在水泵作用下从进液管进入反应罐中；而制备涂料需要的一些固体粉末成分则储存在储料桶中，在抽料泵作用下经加料管抽入反应罐中，与溶剂成分混合，在搅拌器的不断搅拌下制备涂料，制得的涂料可从反应罐下侧的出液管排出。

气阀用于排出反应罐内的气体，保证反应罐的有效容积。

观察孔用于随时观察反应罐的情况；压力指示仪用于显示反应罐内的压力，当显示压力超过上限时，可通过打开气阀或者关闭进液管等方式，维持反应罐内压力稳定，保证安全；容量感应器可感应反应罐内液位的高度，进而推断出反应罐内溶剂成分的量，以对应的控制从储料桶加入的固体粉末成分的量。

本实用新型具有的有益效果：

溶剂通过进液管、储料桶中的其它成分通过加料管分别进入反应罐内，进行混合制备涂料(快干中灰防锈漆)，结构简单、体积小、成本低。可通过容量感应器等，根据反应罐内溶剂的量来控制其他成分加入的量，保证制得的涂料成分均匀，符合要求，不浪费原料。另外，只需要将进液管和加料管分别与总管道连接，即可实现多台快干中灰防锈漆制备装置并联使用，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型快干中灰防锈漆制备装置的结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1和图2所示，一种快干中灰防锈漆制备装置，包括反应罐1、与反应罐1连通的进液管2、与反应罐1下侧连通的出液管8、与反应罐1上侧连通的加料管7、以及与加料管7连通的储料桶11。

反应罐1的上侧设置有气阀14，气阀14用于排出反应罐1内的气体，保证反应罐1的有效容积。

反应罐1内设置有搅拌器6，用于制备涂料时的搅拌。进液管2上设置有水泵3，水泵3将制备涂料需要的溶剂成分抽入反应罐1中。反应罐1上设置有压力指示仪12、观察孔4和容量感应器5。观察孔4用于随时观察反应罐1内的情况；压力指示仪12用于显示反应罐1内的压力，当显示压力超过上限时，可通过打开气阀14或者关闭进液管2等方式，维持反应罐1内压力稳定，保证安全；容量感应器5可感应反应罐1内液位的高度，进而推断出反应罐1内溶剂成分的量，以对应的控制从储料桶11加入的固体粉末成分的量。

加料管7上设置有抽料泵10，加料管7与反应罐1的连接处设置有阀门9，储料桶11中的原料靠抽料泵10抽入反应罐1中，通过控制阀门9，可调节加入原料的量。反应罐1的下侧还设置有支撑座13，用于支撑整个反应罐1。