[实用新型]蒸发器组件及空调室内机

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种蒸发器组件及空调室内机。

背景技术

目前，分体式空调器通常包括包括空调室内机和空调室外机，空调室内机中设置有蒸发器，通过蒸发器实现热交换，蒸发器通常包括U型管和翅片，U型管穿入翅片叠齐排列的翅片中，且翅片间距相一致。根据贯流风轮风道系统的特性，在风道负压的作用下，空气通过蒸发器位于前侧的部分的速度大于空气通过蒸发器位于后侧的部分的速度，风道系统产生的偏心涡靠近前蜗舌位置，因此气流在风道内产生的涡流噪声比较大，从而降低了空调室内机的使用舒适性。

上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中的空调室内机内部涡流噪声大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种蒸发器组件，其为多段式结构，包括多排翅片以及穿在所述翅片中的U型管，所述蒸发器组件分为前蒸发器和后蒸发器，所述前蒸发器的翅片间距小于所述后蒸发器的翅片间距。

优选地，所述前蒸发器与所述后蒸发器连接而呈倒V字形结构，所述前蒸发器包括至少一段蒸发器。

优选地，所述前蒸发器包括三段蒸发器，分别为由上至下依次连接的第一段蒸发器、第二段蒸发器及第三段蒸发器，所述后蒸发器与所述第一段蒸发器连接，所述第二段蒸发器相对于所述第一段蒸发器呈倾斜设置，所述第三段蒸发器相对于所述第二段蒸发器呈倾斜设置，而使所述前蒸发器呈拱形结构。

优选地，所述第一段蒸发器的翅片间距大于所述第二段蒸发器的翅片间距，所述第二段蒸发器的翅片间距大于所述第三段蒸发器的翅片间距。

优选地，所述前蒸发器的U型管为双排结构，所述后蒸发器的U型管为单排结构。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种空调室内机，包括上述技术方案中的任一种蒸发器组件。

本实用新型所提供的一种蒸发器组件及空调室内机，通过将前蒸发器的翅片间距设置得比后蒸发器的翅片间距小，增大空气通过前蒸发器的风阻，以达到降低空气通过前蒸发器的速度的目的，相对而言，提高了空气通过后蒸发器的速度，从而使风道系统产生的偏心涡远离前蜗舌，进而降低了涡流噪声，提高了空调室内机的使用舒适性。

附图说明

图1为本实用新型的空调室内机部分结构的组装示意图；

图2为本实用新型的空调室内机部分结构的内部结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种空调室内机，其为壁挂式空调室内机，参见图1和图2，在一实施例中，该空调室内机包括底盘100及安装在该底盘100上的蒸发器组件200，其中蒸发器组件200为多段式结构，包括多排翅片以及穿在翅片中的U型管，容易知道，U型管为铜管，在本实施例中，蒸发器组件200分为前蒸发器210和后蒸发器220，前蒸发器210的上端与后蒸发器220的上端连接，而前蒸发器210的下端搭接在与其位置对应的第一接水槽400上，后蒸发器220的下端搭接在与其位置对应的第二接水槽321上，同现有技术，前蒸发器210和后蒸发器220由分别位于蒸发器组件200的左侧及右侧的管板连接并安装固定，管板上设置有与U型管适配的通孔，将U型管穿入管板的通孔中并固定即可，比如，蒸发器组件200的左侧用塑料管板固定，右侧用钣金管板固定。还需说明的是，由于蒸发器组件200的工作原理及其组成部件的装配方式已为本领域的技术人员所熟知，因此不再赘述。如图2所示，风道系统300包括前蜗壳310和后蜗壳320，贯流风轮500装设在由蒸发器组件200、前蜗壳310及后蜗壳320共同限定出的空腔内，在空调室内机运行过程中，为了避免风道系统300产生的偏心涡靠近前蜗壳310的蜗舌，前蒸发器210的翅片间距小于后蒸发器220的翅片间距，比如前蒸发器210的翅片间距为0.9mm，后蒸发器220的翅片间距为1.2mm，在同等条件下，增大了空气通过前蒸发器210的风阻，从而降低了空气通过前蒸发器210的速度，相对而言，提高了空气通过后蒸发器220的速度，从而使风道系统300产生的偏心涡远离前蜗壳310的蜗舌，减少了风道系统300内的气流与前蜗壳310的蜗舌所产生的干涉，进而降低了涡流噪声，提高了空调室内机的使用舒适性。