[实用新型]污水高效处理装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种污水处理器，尤其是污水高效处理装置。

背景技术：

在油田采油领域，为了节约水资源，油井采出井液中的污水经处理后重新回注到井下。为了防止污染地层，回注的水处理需要高。而现有污水处理器由于结构原因存在污水处理效果差的问题。影响回注效果。

实用新型内容：

为了解决现有污水处理器污水处理效果差的问题。本实用新型提供一种污水高效处理装置。该污水高效处理装置具有污水处理效果好的特点。

本实用新型的技术方案是：该污水高效处理装置包括沉淀分离罐、初滤罐、精滤罐以及杀菌罐。沉淀分离罐与初滤罐相连通，初滤罐与精滤罐相连通，精滤罐与杀菌罐相连通；沉淀分离罐上端与储气罐相连通的出气管上串连有单向阀，沉淀分离罐下端排渣管，沉淀分离罐内纵向有上小下大圆锥形储油罐，储油罐上端有上大下小圆锥形收油口，收油口下端沉淀分离罐上有与初滤罐相连通的排水管，排水管下端沉淀分离罐上有污水进管；初滤罐内进水口下有0.7米核桃壳颗粒层，核桃壳颗粒层下有0.5米石英砂层，初滤罐下端与精滤罐相连通；精滤罐内上腔与下腔之间纵向固定有微孔陶瓷过滤管，精滤罐下端与杀菌罐相连通；杀菌罐内有固定有正极板和负极板，正极板和负极板上加载有3-50千伏脉冲直流电压。

本实用新型具有如下有益效果：该污水高效处理装置由于采用沉淀分离罐与初滤罐相连通，初滤罐与精滤罐相连通，精滤罐与杀菌罐相连通；沉淀分离罐上端与储气罐相连通的出气管上串连有单向阀，沉淀分离罐下端排渣管，沉淀分离罐内纵向有上小下大圆锥形储油罐，储油罐上端有上大下小圆锥形收油口，收油口下端沉淀分离罐上有与初滤罐相连通的排水管，排水管下端沉淀分离罐上有污水进管；初滤罐内进水口下有0.7米核桃壳颗粒层，核桃壳颗粒层下有0.5米石英砂层，初滤罐下端与精滤罐相连通；精滤罐内上腔与下腔之间纵向固定有微孔陶瓷过滤管，精滤罐下端与杀菌罐相连通；杀菌罐内有固定有正极板和负极板，正极板和负极板上加载有3-50千伏脉冲直流电压的结构。利用沉淀分离罐将水、油、气分离，利用初滤罐进行初步过滤，利用精滤罐精细过滤，利用杀菌罐杀除水中细菌，因而提高污水处理效果。所以说该污水高效处理装置具有污水处理效果好的特点。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图。

图中1-沉淀分离罐，2-初滤罐，3-精滤罐，4-杀菌罐，5-单向阀，6-排渣管，7-储油罐，8-收油口，9-排水管，10-污水进管，11-微孔陶瓷过滤管。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由附图所示，该污水高效处理装置包括沉淀分离罐1、初滤罐2、精滤罐3以及杀菌罐4。沉淀分离罐1与初滤罐2相连通，初滤罐2与精滤罐3相连通，精滤罐3与杀菌罐4相连通。

沉淀分离罐1上端与储气罐相连通的出气管上串连有单向阀5，由单向阀5防止储气罐内天然气流回沉淀分离罐1内，沉淀分离罐1下端排渣管6，由排渣管6将沉淀分离罐1内泥砂等级杂质排出，沉淀分离罐1内纵向有上小下大圆锥形储油罐7，储油罐上端有上大下小圆锥形收油口8，沉淀分离罐1内水上面漂浮的原油面略高于收油口8，由收油口8将沉淀分离罐1内水上面漂浮的原油收入储油罐7内，收油口8下端沉淀分离罐1上有与初滤罐2相连通的排水管9，排水管下端沉淀分离罐1上有污水进管10，也就是排水管9高于污水进管10，由排水管9排出分离后的污水，。

初滤罐2内进水口下有0.7米核桃壳颗粒层，核桃壳颗粒层下有0.5米石英砂层，初滤罐2下端与精滤罐3相连通，由核桃壳颗粒层滤除较大杂质，再由石英砂层进一步过滤。

精滤罐3内上腔与下腔之间纵向固定有微孔陶瓷过滤管11，精滤罐3下端与杀菌罐4相连通，由微孔陶瓷过滤管11对初滤罐2过滤过的污水精细过滤。

杀菌罐4内有固定有正极板和负极板，正极板和负极板上加载有3-50千伏脉冲直流电压，由正极板和负极板产生的强电场将水中的病菌氧化。

该污水高效处理装置适用于工业污水和生活污水处理。