[实用新型]一种煤气净化系统

说明书

技术领域

本实用新型属于煤化工技术领域，涉及一种煤气净化系统。

背景技术

炼焦过程产生大量的煤气，由于煤气中含有大量的焦油和萘，冬季煤气中焦油结焦和萘结晶析出，造成煤气管线堵塞，而影响煤气输送，为解决这一问题，加设电捕焦油器，捕集煤气中的焦油和萘。蜂窝式电捕焦油器经过多年在兰炭企业粗煤气净化中的应用，其问题也日益暴露，主要存在的问题是，煤气中的氧体积分数对其安全使用造成了威胁，因为煤气是易燃易爆的气体，如果煤气中的氧含量超过0.5％，就会在电捕焦油器内就会发生爆炸，针对该问题，本研究主要对现有的煤气净化系统进行了改进设计。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种煤气净化系统，在煤气管线上加设氧分析仪，当粗煤气中氧含量超过设定值时，切换煤气进入脱氧系统进行脱氧处理，直到粗煤气中氧体积分数达到要求，进入电捕焦油器进行焦油脱除。

本实用新型的技术方案是：一种煤气净化系统，包括焦炉、初冷器、氧分析仪、脱氧系统和电捕焦油器，所述氧分析仪包括第一氧分析仪和第二氧分析仪，产生粗煤气的焦炉的输出端连接初冷器的输入端，所述初冷器的输出端分别与第一氧分析仪、脱氧系统和电捕焦油器的输入端连接，所述脱氧系统的输出端分别连接第二氧分析仪、火炬和电捕焦油器的输入端相连。

进一步的，所述电捕焦油器的输入端包括第一输入端和第二输入端，第一输入端和第二输入端上均设置有阀门。

进一步的，所述脱氧系统包括第一脱氧器和第二脱氧器，第一脱氧器和第二脱氧器的输入端和输出端均设置有阀门。

进一步的，所述第一氧分析仪和第二氧分析仪上均设置有自动报警装置。

进一步的，所述电捕焦油器通过鼓风机与起净化作用的脱硫塔、洗氨塔和洗苯塔依次连通。

进一步的，所述洗苯塔的输出端分别连接焦炉和煤气柜的输入端。

进一步的，当经过第一氧分析仪的粗煤气氧体积分数小于0.1％时，粗煤气进入电捕焦油器；反之，粗煤气进入脱氧系统；

当经过第二氧分析仪的粗煤气中氧体积分数小于0.1％时，粗煤气进入电捕焦油器；反之，粗煤气进入火炬。

本实用新型的有益效果在于：在煤气管线上增加氧分析仪，对粗煤气中的氧体积分数进行实时的监测，通过氧分析仪、脱氧系统和电捕焦油器的联合使用，提高了煤气在净化中安全性，增加了电捕焦油器在运行中的连续性生产，因为氧分析仪容易出现故障，将氧分析仪置于电捕焦油器之前，方便拆卸，维修更换方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

图2为本实用新型的工艺流程图。

附图中：1、第一氧分析仪，11、第二氧分析仪，2、脱氧系统，21、第一脱氧器，22、第二脱氧器，3、电捕焦油器，31、第一输入端，32、第二输入端。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。

本实用新型主要针对电捕焦油器3在静电除尘装置的运作中对氧气的体积分数要求非常高，氧体积分数一旦超过0.5％就会爆炸，并且过高的氧体积分数对后续工艺也会造成极大的破坏，综合考虑安全因素和提高煤气质量，提出了增加氧分析仪和脱氧系统2的结构设计。

参见图1和图2，一种煤气净化系统，包括焦炉、初冷器、氧分析仪、脱氧系统2和电捕焦油器3，氧分析仪包括第一氧分析仪1和第二氧分析仪11，产生粗煤气的焦炉的输出端连接初冷器的输入端，初冷器的输出端分别与第一氧分析仪1的输入端、脱氧系统2的输入端和设置有阀门的电捕焦油器3的第一输入端31连接，脱氧系统2包括输入端和输出端均设置有阀门的第一脱氧器21和第二脱氧器22，脱氧系统2的输出端分别与第二氧分析仪11的输入端、火炬的输入端和电捕焦油器3的第二输入端32相连，火炬的输入端和电捕焦油器3的第二输入端32均设置有阀门；电捕焦油器3通过鼓风机与起净化作用的脱硫塔、洗氨塔和洗苯塔依次连通，洗苯塔的输出端分别连接焦炉和煤气柜的输入端。

当经过第一氧分析仪1的粗煤气氧体积分数小于0.1％时，粗煤气进入电捕焦油器3，反之，第一氧分析仪1上设置的自动报警装置发出警报，粗煤气进入脱氧系统2；

当经过第二氧分析仪11的粗煤气中氧体积分数小于0.1％时，粗煤气进入电捕焦油器3；反之，粗煤气进入火炬。