[实用新型]一种辗环机送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，特别涉及一种辗环机加工件坯料的送料装置，属于辗环机设备领域。

背景技术

辗环机，又称轧环机，是通过对环件进行辊轧，使其产生连续的局部塑性变形，其间环件壁厚减小，直径扩大，最终获得各种无缝环形锻件的设备。辗环机广泛应用于生产各种形状和尺寸的环形机械零件，例如轴承环、齿圈、法兰、轮毂、薄壁筒形件、风电法兰、高颈法兰等。目前立式辗环机多采用人工控制，对操作人员的要求较高，产品残次品率较高，造成原料的浪费。为了解决这个问题，业内研制出了多种立式数控辗环机，申请号是201220737469.X的专利文件公开了一种数控立式辗环机，这种辗环机主要包括机架、驱动装置、辗环装置和控制装置，辗环装置包括辗压轮、驱动装置、万向联轴器、芯辊等，驱动装置由电动机和减速器组成，控制装置由液压站和电控柜组成，这种数控辗环机采用人工智能自动控制，降低了对操作人员的要求，解决了产品残次品率高的问题，节约了原料。申请号是201320021960.7的专利文件公开了一种立式数控径向辗环机，这种辗环机主要包括机座、芯辊组件、主辊组件、测量辊组件、主传动部、液压系统、电气系统等，这种数控辗环机也能提高成品率，降低对操作工人的要求，提高加工精度。以上两种立式数控辗环机都没有公开待加工坯料的输送工序，而目前立式辗环机进料工序多是人工上下料，工人劳动强度大，生产事故率高。

实用新型内容

本实用新型辗环机送料装置公开了新的方案，采用创新的可人工智能化操作的辗环机加工坯料送料设备和工艺填补了辗环机送料领域的空白，解决了依靠人工装料带来的效率低和生产事故率高的问题。

本实用新型辗环机送料装置包括机床体100、送料传动装置、夹持装置和接料芯轴400，送料传动装置包括传动导杆210和承力底板220，传动导杆210通过设在机床体100上的传动导轨与承力底板220反面固定连接，传动导杆210带动承力底板220做往复运动。夹持装置包括夹持装置上半部和夹持装置下半部，夹持装置上半部包括夹持摇板310、夹紧部件甲320、推块部件330和夹持限位装置，夹持摇板310与承力底板220正面上半部形成I级铰接311，夹紧部件甲320和推块部件330固定在夹持摇板310上，夹持限位装置包括戈状限位板341，戈状限位板341尾部与夹持摇板310I级铰接部的远端形成II级铰接312，戈状限位板341头部侧边突出部与承力底板220对应端面贴紧连接，夹持装置下半部包括夹紧部件乙350，夹紧部件乙350固定在承力底板220正面下半部上。接料芯轴400是一圆柱锥台结构，圆柱锥台结构包括锥台段和圆柱段，接料芯轴400通过圆柱段与送料传动装置行程终端的机床体100固定连接。夹持摇板310通过夹紧部件甲320与夹紧部件乙350配合夹紧环状加工件600，传动导杆210通过承力底板220推动夹持装置向接料芯轴400运动，环状加工件600套设在接料芯轴400的圆柱段上，夹持摇板310通过推块部件330在套环行程中与接料芯轴400锥台段锥面相对运动产生基于I级铰接311的顺时针转动，夹紧部件甲320松开环状加工件600，夹持摇板310通过II级铰接312带动戈状限位板341向上运动，戈状限位板341头部侧边突出部滑脱所述承力底板220对应端面，戈状限位板341头部与上述承力底板220对应端面的边角部形成结构卡接，送料传动装置带动夹持装置退回行程始端。

本实用新型辗环机送料装置采用创新的可人工智能化操作的辗环机加工坯料送料设备和工艺，实现了可控自动送料的技术目的，具有结构简单可靠，操作准确快捷和维护方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型辗环机送料装置结构示意图。

图2是图1辗环机送料装置K向结构示意图。

图3是图1辗环机送料装置A部局部放大示意图。

图4是图1辗环机送料装置B部局部放大示意图。

图5是图1辗环机送料装置C部局部放大示意图。

图1～5中，100是机床体，210是传动导杆，220是承力底板，310是夹持摇板，311是I级铰接，312是II级铰接，320是夹紧部件甲，321是夹紧柱甲，330是推块部件，341是戈状限位板，342是锁紧弹簧，343是卡紧调节块，344是解锁转臂，345是解锁铰接，350是夹紧部件乙，351是夹紧柱乙，352是调距垫板，360是挡料板部件，400是接料芯轴，500是进料通道装置，600是环状加工件。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型作进一步说明。