[实用新型]一种耐磨抗扭橡胶软管有效

专利信息
申请号: 201420432430.6 申请日: 2014-08-04
公开(公告)号: CN204141088U 公开(公告)日: 2015-02-04
发明(设计)人: 张治国 申请(专利权)人: 安徽省国发石化设备有限责任公司
主分类号: F16L11/10 分类号: F16L11/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 246000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐磨 橡胶 软管
【说明书】:

技术领域

实用新型属于橡胶软管领域,更具体的说涉及一种具有较好的抗扭曲能力的橡胶软管。

背景技术

橡胶软管广泛应用于输送液压流体,其作用渗透到人们生活中的每个环节上,而工业上对软管的使用更加广泛,且工业软管的使用环境极其恶劣,对橡胶软管的尺寸选择范围要求广,对抗压力和温度范围大,对耐化学性能能力强,橡胶软管广泛应用于石油、化工、船舶、船坞、罐车、农业、食品、饮料、医药等行业,以及冷热水、蒸汽、通风、冷却、消防、液压,介质如气、水、雾、泥水、砂粒、铁粒等等各个方面。现有技术中,工业级橡胶软管,不论介质是水、气、油、化学品或其他通常都有内胶、外胶和中间层组成,中间层通常以编织成份居多,其具有强化软管强度的作用,此外还有在内外胶之间常见内嵌钢丝,增强其抗扭曲能力,橡胶软管在工业的安装、搬运和使用等过程中会根据需要将橡胶软管弯曲成各种形状或大小的圆,对橡胶软管的看扭曲能力要求较强,同时,是橡胶的使用过程中,橡胶软管外表面极易与其他部件或地面发生摩擦,橡胶软管表面损坏严重,橡胶软管的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型技术方案旨在提供一种具有较好的抗扭曲能力且耐磨的橡胶软管。

本实用新型一种耐磨抗扭橡胶软管,改变现有技术中的软管结构,本橡胶软管采用光滑的橡胶内层,由橡胶内层外部向外依次设置有缠绕内层、弹簧层、缠绕外层、橡胶外层,且在橡胶外层外部设置有耐磨管套,所述弹簧层采用双弹簧并列且呈螺旋状缠绕在缠绕内层与缠绕外层之间,这样改变现有技术中橡胶软管内没有弹簧或采用直条的钢丝绳的方式,采用螺旋状的弹簧,使得橡胶软管在螺旋弹簧的作用下自动成圆,便于操作者使用等情况下将橡胶软管盘绕成各种形状,便于操作,且在弹簧层内填充有橡胶,使得螺旋状的弹簧嵌入橡胶内部,采用本结构使得弹簧与橡胶软管之间形成一个整体,弹簧紧紧限于橡胶内部,不会出现脱层的现象,延长橡胶软管的使用寿命,耐磨管套采用截面为S形的不锈钢管圈首尾套接而成,所述S形的不锈钢管圈尾部向内折弯形成一个局部的S形管圈尾,将局部的S形管圈尾设置于S形的不锈钢管圈头部内实现S形的管圈首尾套接,采用这种结构,使得两S形管圈相互作用,相互弹压,使得S形管圈紧密的套接在橡胶软管外部,不会出现S形管圈相对橡胶软管滑动的现象,进一步保护橡胶软管,避免橡胶软管磨损。

优选的,所述橡胶内层内侧壁光滑。

优选的,所述缠绕内层和缠绕外层为聚酯纤维层。

优选的,所述橡胶外层为耐油橡胶层。

本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型一种耐磨抗扭橡胶软管,内壁光滑,具有更大的排液量,更小的压降,不会出现颗粒物聚积的现象;设置弹簧层,并将弹簧层间隙内填充橡胶,使得弹簧层与软管整体固定,不会出现分层的现象,延长软管的使用寿命;在软管内设置缠绕内层和缠绕外层,进一步增强软管的强度和抗扭曲能力,防止橡胶软管出现断裂的现象;在橡胶软管外部设置不锈钢耐磨管套,防止橡胶软管的外层橡胶层与外界接触出现磨损等损害现象,延长橡胶软管的使用寿命同时降低橡胶软管的成本;耐磨管套采用截面为S形的不锈钢管圈首尾套接而成,所述S形的不锈钢管圈尾部向内折弯形成一个局部的S形管圈尾,将局部的S形管圈尾设置于S形的不锈钢管圈头部内实现S形的管圈首尾套接,采用这种结构后,S形管圈相互之间就具有一个自身固定功能,S形管圈不会出现出现脱落或松动的现象,使得S形管圈紧紧牢固的包裹住橡胶管,不会出现S形管圈与橡胶管之间产生摩擦的现象,进一步保护橡胶软管,延长橡胶软管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种耐磨抗扭橡胶软管纵切面示意图,

其中,1、橡胶内层,2、缠绕内层,3、弹簧层,4、缠绕外层,5、橡胶外层,6、金属管套。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案,现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1为本实用新型的纵向剖面示意图,一种耐磨抗扭橡胶软管,包括光滑内壁的橡胶内层1,橡胶内层1外部由内向外依次设置有缠绕内层2、弹簧层3、缠绕外层4、耐油橡胶外层5,橡胶外层5外部设置有耐磨管套6,弹簧层3采用双弹簧并列且呈螺旋状缠绕在缠绕内层2与缠绕外层4之间,且在弹簧层3内填充有橡胶,使得螺旋状的弹簧嵌入橡胶内部,耐磨管套6采用截面为S形的不锈钢管圈首尾套接而成,S形的不锈钢管圈尾部向内折弯形成一个局部的S形管圈尾,将局部的S形管圈尾设置于S形的不锈钢管圈头部内实现S形的管圈首尾套接。

上面结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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